[发明专利]一种管道衬塑内感应加热装置

说明书

本发明涉及一种管道衬塑内感应加热装置，包括：滑轨、液压装置和加热装置三部分。所述的加热装置由可变径加热辊（3）和线圈(10)组成，所述的可变径加热辊（3）由40组支架单体(14)和中心夹轴(11)组成，每一个支架单体(14)组成1/4圆周。所述的液压装置由三级液压缸（1）和液压泵及油箱（4）组成，所述的滑轨由接地滑轨(5)和溜板(6)组成，所述的线圈(10)由铜线芯(19)与无碱玻璃丝带(18)组成。本发明本发明采用内置感应加热线圈代替外置感应线圈，实现了在管道衬塑过程中，对复杂外置接口管道的加热，通过可变径加热辊（3）实现对不同管径的加热，具有绿色节能、结构简单、适用范围广等优势。

技术领域

发明涉及管道衬塑及其感应加热领域,具体涉及一种管道衬塑内感应加热装置。

背景技术

纵观国内外置复杂接口钢管的衬塑感应加热设备，感应加热线圈只能满足某一种管件的加工，无法实现不同管径同一装备生产；加热方式主要为外置感应线圈加热，对于外表面接口较多且复杂的坯件无法使用外置的感应加热器，主要使用火焰加热，极大的浪费了能源与人力成本，本发明采用内置感应加热线圈代替外置感应线圈，实现复杂外置接口管件的感应加热；采用可变直径绕线辊实现对不同管径的加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道衬塑内感应加热装置，该装置可以提供一种运用于管道衬塑过程中面向复杂外置接口的内感应加热装置。

本发明的上述技术问题是通过下述方案得以解决的。

本发明的一种管道衬塑内感应加热装置，包括：滑轨、液压装置和加热装置三部分。所述的加热装置由可变径加热辊（3）和线圈(10)组成，所述的可变径加热辊（3）由40组支架单体(14)、线圈(10)、中心夹轴(11)组成，每一个支架单体(14)组成1/4圆周，所述的支架单体(14)由加热辊托(7)、辊托螺栓(9)、辊托辐条(8)组成，所述的中心夹轴(11)由11组卡块凹槽(16)、4组滑缝(17)组成，所述的液压装置由三级液压缸（1）和液压泵及油箱(4)组成，所述的滑轨由接地滑轨(5)和溜板(6)组成，所述的线圈(10)由铜线芯(19)与无碱玻璃丝带(18)组成。

所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：辊托辐条(8)由滑缝(17)插入中心夹轴(11)，弹簧卡块(15)嵌入卡块凹槽(16)中，辊托辐条(8)中间由辊托螺栓(9)固定，加热辊托(7)安装在辊托辐条（8）的另一端上，线圈(10)缠绕在加热辊托(7)外围。

根据权利要求1所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：所述的辊托辐条(8)由上下两部分组成，并可通过辊托螺栓(9)的调整实现外径的变化。

所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：所述的可变径加热辊（3）安装在三级液压缸推杆（2）末端上。

所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：所述的辊托上涂覆有耐热层(12)与隔热层(13)。

所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：所述的辊托辐条(8)上安装有弹簧卡块(15)，嵌入到中心夹轴(11)的卡块凹槽(16)中。

所述的一种管道衬塑内感应加热装置，其特征在于：所述的可变径加热辊（3）安装在三级液压缸推杆（2）末端上，可以随三级液压缸推杆（2）轴向伸缩。

本发明可以实现复杂外置接口的衬塑管道的加热，可以实现对不同管径的内加热，更加绿色节能，提高了装备制造范围、生产效率和能源利用率。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的整体轴测图。

图3为本发明的可变径加热辊（3）整体结构图。

图4 为可变径加热辊（3）装配单体轴测图。