[发明专利]一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构及其方法在审
申请号: | 201910607259.5 | 申请日: | 2019-07-07 |
公开(公告)号: | CN110237565A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 王殿友;王语凡 | 申请(专利权)人: | 上海平延机械科技有限公司 |
主分类号: | B01D17/02 | 分类号: | B01D17/02;B01D17/032;B01D17/038;B01D21/26;B01D21/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201700 上海市青浦区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降槽 圆桶 环流 沉降隔板 碟形 沉降池 分离沉降槽 液体重力 不互溶 混合液 内侧壁 沉降设备 流动距离 下行通道 液固分离 沉降区 高效液 可移动 窄缝隙 沉降 变向 减小 相液 支角 | ||
1.一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,包括圆桶沉降槽(2),所述圆桶沉降槽(2)内安装有环流碟形沉降隔板(7),环流碟形沉降隔板(7)的外缘与圆桶沉降槽(2)内侧壁上若干支角固定连接,且环流碟形沉降隔板(7)与圆桶沉降槽(2)的内侧壁之间形成的窄缝隙设置为重相液下行通道(4),圆桶沉降槽(2)内位于环流碟形沉降隔板(7)的上方设置为第一沉降池(3),圆桶沉降槽(2)内位于环流碟形沉降隔板(7)下方设置为第二沉降池(8);
所述第一沉降池(3)内设置有进液管(1),且第一沉降池(3)的右侧设置有轻相液储液槽(11),轻相液储液槽(11)上部设置有稳定缓流控制区,稳定缓流控制区包括溢流隔板(9)和稳定缓流控制区底板(10),溢流隔板(9)设置在稳定缓流控制区底板(10)的上侧,且稳定缓流控制区底板(10)安装在轻相液储液槽(11)内,轻相液储液槽(11)底部设置有排液口;
所述圆桶沉降槽(2)内中部设置有管型隔断(14),管型隔断(14)内设置有重相液溢流管(15);
所述圆桶沉降槽(2)外侧设置有两个沉降桶固定轴点(5),沉降桶固定轴点(5)安装在固定轴支撑架(6)上,圆桶沉降槽(2)以两个所述的沉降桶固定轴点(5)为轴自由旋转,一侧所述的固定轴支撑架(6)固定安装有螺杆升降机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,所述进液管(1)的顶端开设有进液口,进液管(1)的下端位于第一沉降池(3)的底部且设置有混合液排放口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,所述管型隔断(14)的顶端面高于重相液溢流管(15)的顶端面,且重相液溢流管(15)的下端穿过圆桶沉降槽(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,所述管型隔断(14)下部开孔或悬空,即管型隔断(14)与圆桶沉降槽(2)桶底形成间隙,所述间隙为重相液出液通道。
5.根据权利要求1所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,两个所述沉降桶固定轴点(5)之间连线与溢流隔板(9)上沿平行且处于同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,两个所述沉降桶固定轴点(5)包括但不限于采用轴承连接或轴销连接的可活动连接方式。
7.根据权利要求1-6所述的一种不互溶两种液体重力分离沉降槽结构,其特征在于,具体使用方法如下:
(1)圆筒沉降槽(2)内通过环流碟形沉降隔板(7)分为第一沉降池(3)和第二沉降池(8),混合液通过进液管(1)进入第一沉淀池(3)内,进液在所在圆的切线方向,在环流碟形沉降隔板(7)的控制下,形成持续的环形旋流,旋流液在环流碟形沉降隔板(7)上爬升产生斜板效应,颗粒物迅速沉降在环流碟形沉降隔板(7)上表面;
(2)液流沿环流碟形沉降隔板(7)盘旋爬升,同时把固相沉降颗粒推送至重相液下行通道(4),并最终沉积在第二沉降池(8)的底面外缘上;
(3)环流碟形沉降隔板(7)上的旋流液由中部向外速度逐渐降低,在环流碟形沉降隔板(7)形成的斜板作用下,轻相液滴相互撞击合并成较大液滴,加快上升速度,到达轻相液层,旋流至桶形沉降槽开口处,形成缓冲,在稳定缓流控制区内,轻相液形成层厚均匀水平分布的溢流准备状态,厚度累积到液面高度高于溢流隔板(9)高度后,则溢流进入轻相液储液槽(11),并从排液口排出;
(4)水平环流在重相液下行通道(4)入口处缓慢汇入下行,不产生剧烈扰动和湍流,固相颗粒在低速旋流离心力的作用下,沿圆桶沉降槽(2)侧壁快速沉降至圆桶沉降槽(2)底板上;
(5)第二沉降池(8)内液体在第一沉降池(3)产生的旋流力的影响下形成微旋流,在离心力作用下,固相颗粒远离管型隔板(14),沉降至靠近圆桶沉降槽(2)内壁的底板上,形成分离效果;
(6)重相液及粒径更小的剩余固相颗粒物通过管型隔断(14)下部的间隙进入管型隔断(14)内,在较长的上行通道中,液流上行速度缓慢固相颗粒物沉降至圆桶沉降槽(2)底板,从重相出液口流出的液体得以净化,分离出轻相液和固相颗粒物。
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