[发明专利]一种用于SBS卷材底膜用多层共挤复合膜

说明书

本发明公开了一种用于SBS卷材底膜用多层共挤复合膜，包括第一共挤膜层、第二共挤膜层和第三共挤膜层，所述的第一共挤膜层和第三共挤膜层均采用聚乙烯混配料，所述的第二共挤膜层采用聚丙烯混合料，其中，所述的聚乙烯混配料包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和色母；所述的聚丙烯混合料包括无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和线性低密度聚乙烯。通过上述，本发明具有克服PP不能上吹，用三层对称结构，采用上吹PP树脂，膜头和风环采用高压内冷吹膜工艺，膜泡稳定和厚薄均匀性好的优点，保证用于SBS卷材底膜在施工热熔时能迅速熔化，同时使膜的耐温和强度提高，不致于烫膜和断膜，能满足高速卷材生产线，同时提高生产效率。

技术领域

本发明涉及于防水卷材行业的技术领域，特别是涉及一种用于SBS卷材底膜用高压聚乙烯（LDPE)/聚丙烯(PP)多层共挤复合膜。

背景技术

防水用SBS改性沥青沥青卷材，隔离材料有两种方式，一种以涂离型剂的离型膜，在施工时撕掉，一种是以厚度在0.008-0.012mm的聚烯烃材料，在施工时用火烤热熔，使膜和沥青熔化，直接粘结在结构层材料上。

现在用的普遍是HDPE（高密度聚乙烯）或LDPE（低密度聚乙烯）材料，这两种材料熔点低，HDPE（高密度聚乙烯）熔点≤135℃，LDPE（低密度聚乙烯）熔点≤120℃，这两种材料可熔效果尚可，但耐温和强度比较差，特别是卷材生产工艺温度≥140℃，HDPE（高密度聚乙烯）或LDPE（低密度聚乙烯）因膜较薄，且耐温和强度不够，极易烫膜和拉断。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于SBS卷材底膜用多层共挤复合膜，具有膜泡稳定和厚薄均匀性好的优点，保证膜在施工热熔能迅速熔化，同时提高膜的耐温和强度，确保SBS卷材生产中不致于烫膜和断膜，满足高速卷材生产线，同时提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种用于SBS卷材底膜用多层共挤复合膜，所述的多层共挤复合膜为三层共挤上吹膜机吹制的三层共挤膜，包括第一共挤膜层、第二共挤膜层和第三共挤膜层，所述的第二共挤膜层设置在第一共挤膜层和第三共挤膜层之间，所述的第一共挤膜层和第三共挤膜层均采用聚乙烯混配料，所述的第二共挤膜层采用聚丙烯混合料，其中，所述的聚乙烯混配料包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和色母；所述的聚丙烯混合料包括无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和线性低密度聚乙烯。

在本发明一个较佳实施例中，所述的聚乙烯混配料中低密度聚乙烯的重量百分比为30-70%；线性低密度聚乙烯的重量百分比为25-65%；色母的重量百分比为5-10%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第一共挤膜层和第三共挤膜层采用对称结构且材料性质相同。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第一共挤膜层和第三共挤膜层的厚度均为0.002-0.005mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的聚丙烯混合料中无规共聚聚丙烯的重量百分比为30%-70%；嵌段共聚聚丙烯的重量百分比为25-65%；线性低密度聚乙烯的重量百分比为5%-10%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第二共挤膜层的厚度为0.002-0.005mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的SBS卷材底膜的总厚度为0.008-0.015mm。

本发明的有益效果是：本发明的用于SBS卷材底膜用多层共挤复合膜，具有膜泡稳定和厚薄均匀性好的优点，保证膜在施工热熔能迅速熔化，同时提高膜的耐温和强度，确保SBS卷材生产中不致于烫膜和断膜，满足高速卷材生产线，同时提高生产效率。

附图说明