[发明专利]一种覆铜板用高CTI环氧树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种覆铜板用高CTI环氧树脂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料制成：双酚A型液态环氧树脂420-460份、四溴双酚A200-220份、四官能酚醛树脂10-15份、含磷环氧树脂30-50份、双酚A型酚醛环氧树脂50-70份、环氧增韧剂50-70份、催化剂重量为四溴双酚A的0.01-0.2%、溶剂190-200份；

所述覆铜板用高CTI环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)加入双酚A型液态环氧树脂，在氮气保护下加热搅拌，然后加入四溴双酚A、四官能酚醛树脂，得到混合液A；其中，双酚A型液态环氧树脂：四溴双酚A：四官能酚醛树脂＝1.5-1.7：1：0.05-0.07；

(2)往混合液A中加入催化剂进行反应，得到中间体树脂；

(3)往中间体树脂中再次加入双酚A型液态环氧树脂，搅拌反应得到溴化环氧树脂；

(4)停止通氮气，加入溶剂溶解溴化环氧树脂，搅拌至完全溶解，然后加入含磷环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂、环氧增韧剂进行反应，过滤得到所述环氧树脂；

所述四官能酚醛树脂为1,1,2,2-四(4-羟基苯基)乙烷；所述环氧增韧剂为端羧基丁腈、聚醚、酚氧、聚酰亚胺中的一种；所述催化剂为乙基三苯基溴化磷。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂，其特征在于，所述含磷环氧树脂为DOPO型环氧树脂；所述溶剂为丙酮、丁酮、甲苯、环己酮中的一种。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂，其特征在于，所述环氧增韧剂为酚氧；所述溶剂为丙酮。

4.权利要求1-3任一所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)加入双酚A型液态环氧树脂，在氮气保护下加热搅拌，然后加入四溴双酚A、四官能酚醛树脂，得到混合液A；

(2)往混合液A中加入催化剂进行反应，得到中间体树脂；

(3)往中间体树脂中再次加入双酚A型液态环氧树脂，搅拌反应得到溴化环氧树脂；

(4)停止通氮气，加入溶剂溶解溴化环氧树脂，搅拌至完全溶解，然后加入含磷环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂、环氧增韧剂进行反应，过滤得到所述环氧树脂。

5.根据权利要求4所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)在氮气保护下加热至80-90℃；搅拌速度为50-1000r/min，搅拌时间为5-30min。

6.根据权利要求4所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)加入四溴双酚A、四官能酚醛树脂后，混合温度在30-60min内升温至110-120℃，保持110-120℃5-30min。

7.根据权利要求4所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)加入催化剂进行反应，反应条件为升温至165-175℃，反应0.5h-4h。

8.根据权利要求4所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)加入双酚A型液态环氧树脂后反应条件为：反应温度为145-155℃，反应时间为15-30min，搅拌速度为50-1000r/min。

9.根据权利要求4所述的环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(4)加入含磷环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂、环氧增韧剂进行反应，固体含量达到74%-76%时终止反应。