[发明专利]一种在高碳钢表面等离子熔覆贝氏体钢的方法

权利要求书

1.一种在高碳钢表面等离子熔覆贝氏体钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)高碳钢基板的预处理：将高碳钢基板表面打磨平整并清洁，预热至300～500℃；

(2)取低碳钢合金粉末，干燥后与粘接剂混合均匀，放入模具中，平铺碳纤维布，压实，脱模取出带有碳纤维的粉末预置片，烘干待用；

(3)将步骤(2)得到的带有碳纤维的粉末预置片放置在步骤(1)处理后的高碳钢基板上，粉末侧为下表面，碳纤维侧为上表面，开启层流等离子体发生器，等离子体产生的热量把带有碳纤维的粉末预置片与基板紧密结合在一起，形成熔覆层，继续保温，自然冷却至室温即可；

步骤(2)中，所述低碳钢合金粉末包含以下质量百分含量的各个组分：Mn:1.1％-1.8％，Cr:1.0％-1.5％，Mo:0.2％-0.4％，Ni:0％-0.6％，Si:1％-1.8％，C:0.2％-0.4％，其余成分为Fe；

步骤(2)中，所述低碳钢粉末的粒径范围为100μm±50μm；

步骤(2)中，所述粘接剂选自羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚乙烯醇中的一种或多种；

步骤(2)中，所述低碳钢合金粉末与粘接剂的重量比为10:1～9:1；

步骤(2)中，所述预置片的厚度为1～2mm；

步骤(3)中，所述层流等离子体发生器的运行参数是：机床运动速度1.6mm/s，2.0L/min的电离气体，3.0L/min的保护气，60A的电流；

步骤(3)中，形成熔覆层后300-500℃保温0.5-1.5h。

2.根据权利要求1所述的在高碳钢表面等离子熔覆贝氏体钢的方法，其特征在于，步骤(2)中，取低碳钢合金粉末干燥是指在真空干燥箱中60℃烘干12-30小时。

3.根据权利要求1所述的在高碳钢表面等离子熔覆贝氏体钢的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述烘干待用是指将带有碳纤维的粉末预置片迅速放入鼓风干燥箱中80℃烘干2min即可。