[发明专利]一种预制装配式轻质保温降噪墙板及其制备方法

说明书

本发明涉及墙板技术领域，公开了一种预制装配式轻质保温降噪墙板及其制备方法，该墙板包括三层结构：两个外侧层为钢筋混凝土层，中间层为多孔混合体夹层；墙板中设有贯穿三层的钢筋；多孔混合体夹层中含有竹木混合纤维。制备方法为：1）制作一块钢筋混凝土层，在凝固前预埋钢筋，使钢筋的两端穿出钢筋混凝土层表面；2）待凝固后，与另一块刚浇好的钢筋混凝土层相向对接，使钢筋插入另一块钢筋混凝土层中，形成二层的空心体；3）待凝固后，将空心体垂直竖起，灌浇多孔混合体夹层的浇筑料；4）在恒温恒湿环境中养护后，得到成品。本发明墙板结构新颖独特，重量轻，保温降噪效果好，且运输安装快捷，可大批量装配式自动化生产。

技术领域

本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种预制装配式轻质保温降噪墙板及其制备方法。

背景技术

现有的大多数墙板施工主要方式是砌砖或者搭拼模板现浇，费工费力，耗材多，施工周期及成本较高。在市面上虽然也有一些预制装配式的墙板，但是又普遍存在自重大、不便于运输的缺点，并且目前市场上的用于保温、降噪的预制装配式墙板为了实现高温、降噪效果，普遍采用轻质多孔水泥例如发泡水泥等，不仅保温降噪效果不理想，同时其强度也无法满足很多领域的应用(发泡水泥的强度较低)。

因此，有必要开发出一种兼具轻质、保温、降噪、高强、低成本的预制装配式墙板。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制装配式轻质保温降噪墙板及其制备方法，本发明墙板结构新颖独特，重量轻，保温降噪效果好，且安装快捷，可大批量装配式自动化生产，可有效减轻劳动强度，减少施工现场的大量粉尘。

本发明的具体技术方案为：一种预制装配式轻质保温降噪墙板包括三层结构：两个外侧层为钢筋混凝土层，中间层为多孔混合体夹层；所述墙板中设有贯穿三层的钢筋；所述多孔混合体夹层中含有竹木混合纤维。

本发明墙板结构新颖独特，两个外侧层为钢筋混凝土层，起到隔音效果，而中间层为多孔混合体夹层，起到吸音效果，在“隔音+吸音+隔音”的特殊配合下，相较于普通的隔音或吸音墙板，降噪效果要更加显著。并且本发明的多孔混合体夹层为轻质材料，可有效降低墙板自重，运输、装配便捷。而三层结构之间通过钢筋互穿，又确保了相互之间的结合力。

作为优选，所述多孔混合体夹层的浇筑料按质量百分比计包括如下组分：

硅酸盐水泥 15.6～25.5份，

竹质和木质混合纤维 34.3～48.3份，

砂 31.4～42.4份，

水 7.2～10.4份，

改性外加剂 0.1～0.2份。

上述特定配方是本发明的核心之一。竹质、木质混合纤维(会呼吸的纤维)与硅酸盐水泥、砂和改性外加剂等按比例复配，凝固后形成多孔腔墙体，在确保强度的前提下，吸音能力极佳，经欧洲机构检测，可以吸收噪音10dB以上。竹质、木质混合纤维含量过高，达不到强度，含量过低使得夹层重量增加，容易开裂。

作为优选，所述墙板中预埋有管线。

作为优选，所述外侧层与中间层的厚度比例为1∶(1～0.5)。

作为优选，所述改性外加剂为早强型减水剂和粘度改性剂的混合。

改性外加剂的作用是在搅拌竹质和木质混合纤维与砂浆的过程中，显著改善两者的粘结效果。

作为优选，所述竹木混合纤维中竹质纤维与木质纤维的质量比为(0.810-0.820)∶(0.180-0.190)。

本发明团队在实践中经过大量试验，发现在上述配比下，效果最佳，其价格有优势，产品质量比也得到了优化，施工便捷。