[发明专利]一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法

说明书

本发明涉及到塑胶注塑技术领域，尤其涉及一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法。该有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法中的有机材标牌通过高温与高压镶入塑料薄膜内，有机材标牌和塑料薄膜之间不存在缝隙，杜绝了碎屑进入到缝隙之中；有机材标牌固定到塑料薄膜内不使用黏着剂，不会存在黏着剂残留不易清除的问题；该方法的使用减轻了工人的劳动强度，提高了有机体的片材固定在塑胶表层的工作效率。

技术领域

本发明涉及到塑胶注塑技术领域，尤其涉及一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法。

背景技术

在通讯类,消费型电子领域，铭板与塑胶产品的结合，多数是靠粘贴固定在一起，这种粘贴固定方式存在以下问题：密合度，一般在塑胶产品上做有机材标牌的产品,经过使用的过程易产生标牌与塑胶的剥离及经外力的影响有机材标牌容易脱落；平整度，传统工艺主要是以平贴及塑胶平面上做开凹槽的方式贴合,因为贴合的黏着介质平整度,及孔位加工的精密误差,而造成贴合的缝隙及标牌在塑胶表面上的平整度不佳；加工后黏着剂溢出的清洁:在塑胶产品表面上开凹槽后,易产生许多的加工料屑不易清洁,也会影响到有机材标牌与塑胶产品的结合度问题,以及标牌与塑胶黏合后, 在缝隙残留的黏着剂的清洁不易的问题。

本发明设计了一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法，该有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法中的有机材标牌通过高温与高压镶入塑料薄膜内，有机材标牌和塑料薄膜之间不存在缝隙，杜绝了碎屑进入到缝隙之中；有机材标牌固定到塑料薄膜内不使用黏着剂，不会存在黏着剂残留不易清洗的问题；该方法的使用减轻了工人的劳动强度，提高了有机材标牌固定在塑胶表层的工作效率。

发明内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法，其特征在于其步骤为：

步骤一、首先使用转印机对塑料薄膜的背面进行UV纹理转印，接着再使用真空镀膜机和丝印机对塑料薄膜镀膜和丝印；

步骤二、将步骤一处理过出塑料薄膜裁切成需要的尺寸，将有机材标牌通过黏性的PET薄膜粘贴在裁切后的塑料薄膜上；

步骤三、将固定有机材标牌的塑料薄膜固定在定位治具上的定位针上，然后将定位治具放入注塑机的合模内，运用注塑机合模的压力及注塑机的高压及高温使得塑料薄膜软化，推挤有机材标牌使其镶入塑料薄膜的表层，完成有机材标牌与塑料薄膜的镶入。

优选的所述注塑机的压力为15-35兆帕。

优选的所述注塑机的温度为150-210摄氏度。

优选的所述注塑机的压力为20兆帕。

优选的所述注塑机的温度为200摄氏度

本发明所涉及的一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法，该有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法中的有机材标牌通过热压镶入塑料薄膜内，有机材标牌和塑料薄膜之间不存在缝隙，杜绝了碎屑进入到缝隙之中；有机材标牌固定到塑料薄膜内不使用黏着剂，不会存在黏着剂残留不易清洗的问题；该方法的使用减轻了工人的劳动强度，提高了有机体片材固定在塑胶表层的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种有机体片材经塑胶注塑成型后镶入塑胶表层的方法的工艺流程图；

其中:1、塑料薄膜；2、有机材标牌；3、黏性的PET薄膜；4、定位治具；5、定位针；6、合模。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。