[发明专利]用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具，包括工具本体且工具本体上部设有2个梯形凸起I并在工具本体下部设有2个梯形凸起II，工具本体的长度为100cm～120cm且工具本体的宽度为20cm～30cm；梯形凸起I之间的中心距为60cm～70cm，梯形凸起I的高度为11cm～13cm且梯形凸起I的底边宽度为11cm～13cm；梯形凸起II之间的中心距为80cm～90cm，梯形凸起II的高度为15cm～17cm且梯形凸起II的底边宽度为15cm～17cm。还公开了该工具的使用方法。本发明具有操作简单、使用便捷的特点。

技术领域

本发明涉及测量设备领域，尤其涉及一种用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具及其使用方法。

背景技术

在石油化工设备行业，垫环槽的作用在于：垫环槽和金属密封垫环密封两个相互接触，是各种高压零部件之间的主要联接和密封方法，金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的。对于机加工行业，直径越大的法兰，对于尺寸精度控制难度越大；致使垫环槽的直径难以精确测量。而垫环槽的直径误差，直接影响到与金属密封垫环的配合和产品的密封性能；法兰的直径大小也影响着测量的精度，直径越大的法兰垫环槽，其测量的精度要求高，且测量较复杂，测量难度大，不利于垫环槽加工尺寸的调整和质量改进。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具及其使用方法，具有操作简单、使用便捷的特点。

技术方案：本发明的用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具，包括工具本体且工具本体上部设有2个梯形凸起I并在工具本体下部设有2个梯形凸起II，工具本体的长度为100cm～120cm且工具本体的宽度为20cm～30cm；所述梯形凸起I之间的中心距为60cm～70cm，梯形凸起I的高度为11cm～13cm且梯形凸起I的底边宽度为11cm～13cm，梯形凸起I的斜面与水平面夹角角度为22°～23°；所述梯形凸起II之间的中心距为80cm～90cm，梯形凸起II的高度为15cm～17cm且梯形凸起II的底边宽度为15cm～17cm，梯形凸起II的斜面与水平面夹角角度为22°～23°。

其中，所述的工具本体的竖向截面形状为矩形、圆角矩形或者梯形。

其中，所述的梯形凸起I的竖向截面形状为梯形且横向截面形状为圆形。

其中，所述的梯形凸起II的竖向截面形状为梯形且横向截面形状为圆形。

其中，所述的梯形凸起I的高度为12cm且梯形凸起I的底边宽度为12cm；所述梯形凸起II的高度为16cm且梯形凸起II的底边宽度为16cm。

用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具的使用方法，其特征在于：选择使用工具本体上部的2个梯形凸起I或下部的2个梯形凸起II；2个梯形凸起I的中心距与被测量法兰垫环槽设定中心距一致，或者2个梯形凸起II的中心距与被测量法兰垫环槽设定中心距一致；梯形凸起I的底边宽度与被测法兰垫环槽上口设定宽度一致，或者梯形凸起II的底边宽度与被测法兰垫环槽上口设定宽度一致；梯形凸起I的高度与被测法兰垫环槽设定槽深一致，或者梯形凸起II的高度与被测法兰垫环槽设定槽深一致；将工具本体上部的2个梯形凸起I或下部的2个梯形凸起II与被测量法兰垫环槽贴合，进行圆周方向一整圈的测量，对被测量法兰垫环的加工深度、外径、角度进行测量。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明提供一种操作简单、使用便捷的用于测量法兰垫环槽尺寸的测量工具，工具本体上部的2个梯形凸起I或下部的2个梯形凸起II与被测量法兰垫环槽贴合，进行圆周方向一整圈的测量，便可直观的看出其加工的深度、外径、角度是否有误差。并提供了该工具的简便操作方法。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式