[发明专利]一种转体炉水冷造

说明书

本发明公开了一种转体炉水冷造，包括机体，机体底部设有基座，基座内设有缓冲层，基座底部两侧固定安装有底座，机体内设有隔热消音层，隔热消音层内侧设有水冷装置，水冷装置连接控制柜，控制柜固定安装在机体一侧，水冷装置内侧设有格栅板，机体内顶端设有风冷装置，风冷装置连接控制柜，风冷装置连接散热片，散热片安装在机体顶端外壁上，机体中间设有物体容纳腔，机体正前方设有出料口，出料口与物体容纳腔相通，机体一侧设有进料口，进料口与物体容纳腔相通。本发明结构简单，使用方便，水冷装置通过集体内设置的冷却循环水管可以达到冷却的效果，且环保节能，通过设置的风冷装置，使冷却效果得到进一步的提高。

技术领域

本发明涉及及金属冶炼技术设备领域，具体为一种转体炉水冷造。

背景技术

转体炉是一种用于金属加工热处理的转底式加热炉，在转体炉内加热到某一适当温度并保持一段时间的金属工件需在冷水中快速冷却 , 工作时经过多次淬火的水常常会因为水温过高而达不到工艺要求，影响工件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转体炉水冷造，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转体炉水冷造，包括机体，机体底部设有基座，基座内设有缓冲层，基座底部两侧固定安装有底座，机体内设有隔热消音层，隔热消音层内侧设有水冷装置，水冷装置连接控制柜，控制柜固定安装在机体一侧，水冷装置内侧设有格栅板，机体内顶端设有风冷装置，风冷装置连接控制柜，风冷装置连接散热片，散热片安装在机体顶端外壁上，机体中间设有物体容纳腔，机体正前方设有出料口，出料口与物体容纳腔相通，机体一侧设有进料口，进料口与物体容纳腔相通；

水冷装置包括循环冷却水箱，循环冷却水箱固定安装在机体1左侧，循环冷却水箱顶端出水口处连接有循环冷却水管，循环冷却水管通过机体左侧顶端进入并环绕机体内部形成螺旋状流道，循环冷却水管出水口处通过机体1底部连接到过滤器，过滤器通过管道连接循环冷却水箱底部的进水口处，循环冷却水箱顶端出水口处设有高压泵。

优选的，缓冲层包括两侧缓冲板，两侧所述缓冲板之间设有两个相反的波浪板，两侧缓冲板外包覆有保护膜，保护膜采用PE保护膜。

本发明中，隔热消音层由内到外依次设有岩棉板，岩棉板上设有聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板上设有多孔消音板，多孔消音板上设有玻璃棉板，玻璃棉板上粘贴有防水膜。

本发明中，循环冷却水箱包括箱体，箱体顶端设有出水口，出水口设有阀门，所箱体底部设有进水口，箱体内设有聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板内设有EVA防水板，箱体内设有内箱体，内箱体与箱体之间设有制冷片，制冷片的外侧连接有冷凝片，冷凝片连接控制柜。

本发明中，风冷装置包括若干散热风扇，若干散热风扇安装在机体内顶端，若干散热风扇的下方安装有导流板，若干散热风扇连接电机，电机安装在散热片一侧，电机连接控制箱。

本发明中，控制柜采用PLC控制柜。

本发明中，过滤器的型号采用HGAGF。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，水冷装置通过集体内设置的冷却循环水管可以达到冷却的效果，且环保节能，通过设置的风冷装置，使冷却效果得到进一步的提高；通过控制柜的控制使其能够更加自动化的进行冷却；循环冷却水箱通过制冷片与冷凝片对水进行自动冷却，不会使其升温。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的缓冲层结构示意图；

图3为本发明的隔热消音层结构示意图；

图4为本发明的循环冷却水箱结构示意图；

图5为本发明的电路控制结构示意图。