[发明专利]一种塑胶注塑模具

说明书

本发明公开了一种塑胶注塑模具，包括定模固定板，所述定模固定板的上表面中间位置处设置安装有注塑顶板，所述注塑顶板的内部安装有可拆卸式注塑夹板，所述可拆卸式注塑夹板的内部设置有电加热器，所述定模固定板的下方安装有定模活动板，且所述定模活动板中设置有注塑流道和模腔，所述定模活动板上设置有冷却水管接口，且所述定模活动板的下方设置有动模活动板，所述动模活动板通过自动伸缩杆与动模固定板相连接，所述动模固定板上设置有脱模伸缩杆。本发明的有益效果：防止了融化材料长距离流淌时被冷却变硬的情况发生，加快冷却并使注塑件更快成型，此模具操作人员入手简单，推广使用时更加方便。

技术领域

本发明涉及塑胶注塑模具设备领域，具体涉及一种塑胶注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。材料在射入模腔有时还没进入模腔就已经冷却固化，有时由于浇注时加入熔融的塑料粒，容易使模芯模具等结构变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型。

发明内容

本发明提供一种塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种塑胶注塑模具，包括定模固定板，所述定模固定板的上表面中间位置处设置安装有注塑顶板，所述注塑顶板的内部安装有可拆卸式注塑夹板，所述可拆卸式注塑夹板的内部设置有电加热器，所述定模固定板的下方安装有定模活动板，且所述定模活动板中设置有注塑流道和模腔，所述注塑流道贯穿注塑顶板和定模固定板与模腔相连接，所述定模活动板上设置有冷却水管接口，且所述定模活动板的下方设置有动模活动板，所述动模活动板通过自动伸缩杆与动模固定板相连接，所述动模固定板上设置有脱模伸缩杆，且所述动模固定板的下方设置有动模固定架，所述动模固定架的下方安装有自动升降气泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模腔设置有多个，每个模腔与注塑流道的端口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定模固定板与定模活动板通过导杆固定，且所述导杆有两根。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆设置有两个，且所述两个电动伸缩杆分别安装在动模固定板上表面的左右两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定模活动板上的冷却水管道围绕模腔环绕。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱模伸缩杆设置的数量与模腔相同，且所述每个脱模伸缩杆均贯穿动模活动板在模腔的下端。

本发明所达到的有益效果是：该种塑胶注塑模具，能够在单次成型的注塑时间内，完成多倍的工作量，极大的提高了塑胶注塑时的工作效率，而且可拆卸式注塑夹板的内部设置有电加热器，防止融化材料长距离流淌时被冷却变硬的情况发生，定模活动板上设置有冷却水管接口，加快冷却并使注塑件更快成型，冷却分布均匀，防止了注塑件变形，减少了报废率，同时脱模伸缩杆将产品模具中分离出来，减少工人的工作量，提高效率，操作人员入手简单，推广使用时更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种塑胶注塑模具的整体结构图；

图2是本发明一种塑胶注塑模具的定模固定板放大结构图；

图3是本发明一种塑胶注塑模具的动模固定板放大结构图。