[发明专利]一种大容量低电阻跨洋有中继海底光缆

权利要求书

1.一种大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，包括缆芯、铠装层以及护套，其特征在于：所述缆芯、铠装层以及护套自内而外依次对应设置，所述缆芯包括内部的光纤和外部的不锈钢钢管光单元，所述光纤设置有多根并通过纤膏填充设置于不锈钢管光单元的管内，所述铠装层由第一金属丝单元、第二金属丝单元和第三金属丝单元绞合而成，所述铠装层的绞合缝隙内填充设置有阻水胶。

2.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述第一金属丝单元、第二金属丝单元和第三金属丝单元为高强度磷化钢丝或铜丝。

3.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述铠装层由第一金属丝单元、第二金属丝单元以及第三金属丝单元绞合形成双层铠装后纵包铜管氩弧焊焊接固定。

4.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述铜管外部挤塑高性能聚乙烯绝缘层形成护套。

5.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述缆芯最大可容纳96芯大有效截面G654光纤。

6.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述铠装层具有最低0.6Ω/km@20℃的直流电阻。

7.根据权利要求1所述的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆，其特征在于：所述阻水胶采用异氰酸酯和多元醇的双组分材料。

8.一种应用于权利要去1-7的大容量低电阻跨洋有中继海底光缆的成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）通过激光焊接不锈钢管光单元工艺方式，控制光纤放线张力为50-100g，纤膏填充率控制在80%以上，光纤余长控制在0.5-4‰，最终在保证光纤余长、填充率控制及附加衰减控制的情况下，实现多芯数G654光纤、大长度(≥100km段长)造管；

2）通过三种不等径绞合金属丝(第一金属丝单元、第二金属丝单元及第三金属丝单元)双层绞合形成不锈钢管光单元铠装层，提升整体结构中，金属丝单元的占空比，在制成过程中，控制金属丝的放线张力在5-20kg，控制铠装绞合节距为铠装外径的10-30倍；

3）在铠装结构外，选择厚度0.2-0.8mm厚的铜带，通过氩弧焊接后拉拔成型的方式形成不锈钢管光单元/铠装层/铜管结构的复合导体，在氩弧焊焊接拉拔成型过程中，控制铜管拉拔量在10-30%之间，确保铜管能嵌入金属铠装层中，增加铜管与铠装层之间的粘结力，最终在保持铜管焊接稳定的情况下，实现大长度(≥100km段长)大容量低电阻跨洋有中继海缆；

4）通过共挤工艺，在铜管外侧，绝缘挤塑制造依次分别挤塑粘结材料和绝缘材料，控制粘结材料厚度在0.05-0.4mm，绝缘壁厚≥3.0mm，控制挤塑速度在5-50m/min，在保持绝缘挤塑稳定的情况下，实现大长度(≥100km段长)大容量低电阻跨洋有中继海缆；

成缆附加衰减控制≤0.05dB/km@1550nm。