[发明专利]变压器及其制造方法

说明书

本发明提供一种变压器及其制造方法，其解决了现有变压器尺寸大、两线圈绝缘效果差的技术问题；包括：内侧线圈骨架，内侧线圈骨架绕线一次线圈，内侧线圈骨架包括用于连接一次线圈的第一端子；注塑线圈骨架，注塑线圈骨架包括：绕线有二次线圈的外侧线圈骨架，外侧线圈骨架通过线圈骨架结合孔与内侧线圈骨架结合；二次注塑在外侧线圈骨架上的二次注塑部，二次注塑部包围二次线圈；以及用于连接二次线圈的第二端子；铁芯，结合在注塑线圈骨架，并形成与一次线圈及二次线圈电磁耦合的磁路。本发明广泛应用于变压器技术领域。

技术领域

本发明涉及一种变压器及其制造方法，特别是涉及一种绕组嵌入成型的一体型变压器及其制造方法。

背景技术

变压器用于变换电流、电压，或者用于匹配阻抗或分离电流等。

变压器包括磁性结合的一次线圈和二次线圈，并且其基本原理为，当一次线圈有电流通过时，根据诱导现象，在二次线圈也会有电流通过。一次线圈的电压和被传递的二次线圈的电压之比对应于绕线线圈的匝数之比。

尤其是，作为电压供给装置而使用的变压器对电压进行变换，向设备提供所需电压使其启动，因此，是电子设备中必不可少的重要部件。

为了避免一次线圈和二次线圈的电流相互干涉，并且为了切断一次线圈侧的噪声或脉冲异常电压，以及保护设备不受到落雷等影响。将变压器的一次线圈和二次线圈绝缘。

但是，现有的变压器只是通过不使一次线圈与二次线圈进行电性连接的方式绝缘，因此需要确保绝缘距离，并且为此需要使一次线圈绕线的内侧线圈骨架和二次线圈绕线的外侧线圈骨架的厚度变厚，从而造成变压器的尺寸变大的问题。

发明内容

本发明针对现有变压器尺寸大、两线圈绝缘效果差的技术问题，提供一种尺寸小、两线圈绝缘效果好的变压器。

为此，本发明的技术方案是，包括：

内侧线圈骨架，内侧线圈骨架绕线一次线圈，内侧线圈骨架包括用于连接一次线圈的第一端子；

注塑线圈骨架，注塑线圈骨架包括：绕线有二次线圈的外侧线圈骨架，外侧线圈骨架通过线圈骨架结合孔与内侧线圈骨架结合；二次注塑在外侧线圈骨架上的二次注塑部，二次注塑部包围二次线圈；以及用于连接二次线圈的第二端子；

铁芯，结合在注塑线圈骨架，并形成与一次线圈及二次线圈电磁耦合的磁路。

优选地，外侧线圈骨架包括固定部，固定部具有定位二次线圈的端部的槽。

优选地，二次线圈的端部通过二次注塑部的一侧上端被引出至外部。

优选地，二次注塑部在侧面设有端子引导槽，并且二次线圈的端部被设置在端子引导槽。

优选地，还包括：收尾部，收尾部覆盖设置在端子引导槽内的二次线圈的端部。

优选地，二次线圈的端部无外表皮且镀有锡。

优选地，二次注塑部包括支撑部，支撑部挡住线圈骨架结合孔的一部分，用于支撑内侧线圈骨架结合在线圈骨架结合孔的位置。

优选地，支撑部的底面和内侧线圈骨架的上表面分别设有互相对应的支撑槽和突出挡边。

优选地，外侧线圈骨架和二次注塑部的接合面为阶梯形状。

优选地，铁芯为了具有绝缘间隙，铁芯包括结合在注塑线圈骨架的上侧和下侧的上部铁芯和下部铁芯。

本发明还提供一种变压器制造方法，包括：

进行一次注塑，形成具有线圈骨架结合孔的外侧线圈骨架的阶段；

将二次线圈绕线于外侧线圈骨架的阶段；