[发明专利]一种涂转子防锈漆的自动加工装置

说明书

本发明的目的在于提供一种涂转子防锈漆的自动加工装置。该一种涂转子防锈漆的自动加工装置包括料仓装置、涂漆装置和机架；所述的料仓装置包括料仓电机、转轴和料架；所述的涂漆装置包括丝杆电机、一滚珠丝杆副、移动板一、上下气缸、移动板二、涂漆板和装漆筒；涂漆装置有起始位置和工作位置；料仓装置有三个工作位置，即放料位置、涂漆位置和下料位置；使用该装置涂转子防锈漆能一次对多个转子进行涂漆。

技术领域

本发明涉及一种自动加工装置，尤其是一种涂转子防锈漆的自动加工装置。

背景技术

水泵是一种非常常用的产品，水泵内有转子，一般家庭用的水泵采用的转子1大多如图1所示，该转子1包括铸铝转子2和转轴3，铸铝转子2是由磁片组成，在水泵长时间使用后水泵很多部件会生锈，包括转子1，转子1上的铸铝转子2处的圆周表面如果生锈会影响水泵的力道，所以在转子1安装到水泵上前需对转子1上的铸铝转子2处的圆周表面进行防锈处理，即涂上防锈漆。在一些小规模生产厂家，大多还是手工在转子1上的铸铝转子2处的圆周表面涂防锈漆，而规模大的厂家有专门的涂漆设备，但还是需要人工放上要涂漆的转子1，然后设备一次只能对一个转子1进行涂防锈漆，加工好人工取出放好，如此循环工作。这种涂漆设备一次只能涂一个转子1的方式，效率较低，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂转子防锈漆的自动加工装置，能一次对多个转子进行涂漆。

本发明一种涂转子防锈漆的自动加工装置是这样实现的：该一种涂转子防锈漆的自动加工装置包括料仓装置、涂漆装置和机架；所述的料仓装置包括料仓电机、转轴和料架；所述的料仓电机固连在机架上，料仓电机的轴与转轴固连；所述的转轴与机架形成一转动副；所述的料架固连在转轴上，料架有多组，均匀分布在转轴上，料架上有定位杆，转子安放在定位杆处并定位，但是转子在定位杆处能自转；所述的涂漆装置包括丝杆电机、一滚珠丝杆副、移动板一、上下气缸、移动板二、涂漆板和装漆筒；所述的丝杆电机固连在机架上，丝杆电机上的转动轴与滚珠丝杆副中的滚珠丝杆固连；所述的滚珠丝杆与机架形成一转动副，滚珠丝杆副中的丝杆螺母与移动板一固连；所述的移动板一安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的上下气缸固连在移动板一上，上下气缸的移动杆与移动板二固连；所述的移动板二安置在移动板一上，并与移动板一形成一移动副；所述的涂漆板固连在移动板二上，涂漆板为布料这些材料，浸入漆中使涂漆板载有漆，然后与转子的铸铝转子接触使铸铝转子涂上防锈漆；所述的装漆筒固连在机架上，装漆筒作为装漆的容器；涂漆装置有起始位置和工作位置，起始位置时涂漆板位于装漆筒的正上方，上下气缸伸出移动杆涂漆板浸入装漆筒内的漆内，工作位置时涂漆板位于涂漆位置时料架处转子的铸铝转子的上方，上下气缸伸出移动杆涂漆板与转子的铸铝转子接触，并且涂漆板移动使每个接触的转子自转，涂漆板不断移动使涂漆位置时料架处全部的转子的铸铝转子处涂上漆；料仓装置有三个工作位置，即放料位置、涂漆位置和下料位置；料架在放料位置处时，定位杆朝上，人工将一些转子安放在定位杆处；料架在涂漆位置处时，料架处转子的铸铝转子位于工作位置时涂漆板的下方；料架从涂漆位置转向下料位置，在此过程中料架倾斜，料架处的转子会滚出定位杆掉入下方的成品仓内。

本发明的有益效果是：能一次对多个转子进行涂漆。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明中需涂防锈漆的转子的示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明中料仓装置的结构示意图。

图4是本发明中料仓装置中除去料架的结构示意图。

图5至图7是本发明中料仓装置中包括转子的料架的结构示意图。

图8和图9是本发明中料仓装置中不包括转子的料架的结构示意图。

图10至图12是本发明中涂漆装置的结构示意图。