[发明专利]一种钢结构拼接装配机械

说明书

本发明涉及一种钢结构拼接装配机械，包括输送架、连接架、拉紧气缸、伸缩框、缓冲层、夹具和两个夹板，所述的输送架的下端安装有连接架，连接架通过拉紧气缸与伸缩框相连，且连接架与伸缩框之间连有缓冲层，伸缩框的前端安装有夹具，夹具内部的左右两侧安装有两个夹板。本发明可以解决现有拼接时，人员需要将承重钢板与环形槽钢进行对接拉紧后借助螺栓等连接件进行固定，通过人工的方式对其进行拉紧对位人员往往需要使用较大的力气，由于在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致人员自身安全受到威胁，拉紧承重钢板时人员需要佩戴手套，由于承重钢板重量较大，人员佩戴手套难以将其抓牢等问题。

技术领域

本发明涉及钢结构拼接装配领域，特别涉及一种钢结构拼接装配机械。

背景技术

装配式钢结构建筑是由预制的骨架和板材组成，如今在搭建装配式圆台屋顶时，通过承重钢板与环形槽钢的快速拼接从而形成骨架，之后将板材有序的安装上去，但是，在拼接的过程中常常会遇到以下问题：

1、拼接时，人员需要将承重钢板与环形槽钢进行对接拉紧后借助螺栓等连接件进行固定，由于承重钢板重量较大，通过人工的方式对其进行拉紧对位人员往往需要使用较大的力气，由于在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致人员自身安全受到威胁；

2、拉紧承重钢板时人员需要佩戴手套，一方面为了保护手部，另一方面为了增大与承重钢板之间的摩擦力，但是，由于承重钢板重量较大，人员佩戴手套难以将其抓牢，从而增大了对承重钢板的难度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有拼接时，人员需要将承重钢板与环形槽钢进行对接拉紧后借助螺栓等连接件进行固定，由于承重钢板重量较大，通过人工的方式对其进行拉紧对位人员往往需要使用较大的力气，由于在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致人员自身安全受到威胁，拉紧承重钢板时人员需要佩戴手套，一方面为了保护手部，另一方面为了增大与承重钢板之间的摩擦力，但是，由于承重钢板重量较大，人员佩戴手套难以将其抓牢，从而增大了对承重钢板的难度等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢结构拼接装配机械，包括输送架、连接架、拉紧气缸、伸缩框、缓冲层、夹具和两个夹板，所述的输送架的下端安装有连接架，连接架通过拉紧气缸与伸缩框相连，且连接架与伸缩框之间连有缓冲层，且拉紧气缸位于缓冲层的中部，伸缩框的前端安装有夹具，夹具内部的左右两侧安装有两个夹板。

所述的伸缩框包括外框、主弹簧、进出杆和限位杆，外框的内部设有工作槽，且工作槽的前端通过滑动配合的方式与进出杆相连，进出杆的后端通过主弹簧与工作槽的内端相连，限位杆通过销轴与工作槽相连,具体工作时，夹具对承重钢板夹住前，人工摇摆限位杆从而与进出杆分离从而使得夹具贴于承重钢板上，之后松掉限位杆，限位杆受重力影响复位从而对进出杆再次卡紧限位。

所述的缓冲层包括橡胶外套和缓冲块组，连接架与伸缩框之间连有缓冲块组，缓冲块组外部套设有橡胶外套，橡胶外套和缓冲块组均起到缓冲的作用。

所述的夹具包括U型架、转动电机、转柱、两个移动架、抵紧板和挤压板，U型架的左端安装有转动电机，转动电机的输出轴与转柱相连，转柱的右端通过销轴安装在U型架，转柱上设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，每段螺纹上均设有一个移动架，移动架通过滑动配合的方式与U型架相连，位于U型架右端的移动架上安装有抵紧板，位于U型架左端的移动架上安装有挤压板，具体工作时，转动电机带动转柱转动从而带动两个移动架相向运动，抵紧板与挤压板同步运动，挤压板通过挤压的方式从而增加了抵紧板的厚度，增大厚度的抵紧板紧贴在承重钢板上从而增大了摩擦力，提高了抓紧力。