[发明专利]智能来料检测标示系统在审
申请号: | 201910609448.6 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN110530411A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 田跃文;张显东;夏恩帅;李俊;纪伟;陆志伟;李红明 | 申请(专利权)人: | 金榀精密工业(苏州)有限公司 |
主分类号: | G01D21/00 | 分类号: | G01D21/00;B22D19/00;B05B12/14 |
代理公司: | 11496 北京君泊知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王程远<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 读取 颜色混合 喷涂 颜色喷涂 扫描件 色卡 标示系统 参数读取 产品参数 读取参数 规格产品 模块控制 同一位置 相应颜色 学习模块 颜色配比 智能 色感 引入 检测 | ||
本发明智能来料检测标示系统,包括:来料扫描件;进行产品参数读取;参数读取件:读取来料扫描件读取所得参数;颜色混合设定模块:通过读取颜色对应部分相应颜色色卡号,对应控制颜色混比部分进行对应颜色混成;包括深度学习模块:与颜色混合设定模块配合使用,通过引入多种不同颜色色卡号的颜色配比,在需要喷涂颜色超出色卡标号所包括颜色时,智能对应的进行相近色感颜色的设定;喷涂位设定模块:读取参数读取件所得参数,同一规格产品于设定于同一位置进行颜色喷涂;颜色喷涂件:由颜色混合设定模块控制,进行对于颜色的获得,并进行颜色于设定位置的喷涂。
技术领域
本发明涉及自动化生产技术,特别用于压铸成型智能加工技术,具体的,其展示一种智能来料检测标示系统。
背景技术
压铸成型广泛应用于铝件产品的制备,特别是强度要求及装配要求度高的汽车行业。
现阶段的产品,产品的分类一般为生产后对产品进行统一的仓储后手动记录产品规格型号,产品生产后,在使用过程中,很难得知其型号规格,且无法进行产品追溯,在出现产品质量问题时无法进行起源排查。
因此,有必要提供一种智能来料检测标示系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能来料检测标示系统,通过智能化的读取,将产品参数快速对应外部参照,实现快速标记,且根据深度学习系统,进行参数的快速转移设定,保证产品标记的快速智能实现。
技术方案如下:
一种智能来料检测标示系统包括:
来料扫描件;进行产品参数读取;
参数读取件:读取来料扫描件读取所得参数;
颜色混合设定模块:通过读取颜色对应部分相应颜色色卡号,对应控制颜色混比部分进行对应颜色混成;
包括深度学习模块:与颜色混合设定模块配合使用,通过引入多种不同颜色色卡号的颜色配比,在需要喷涂颜色超出色卡标号所包括颜色时,智能对应的进行相近色感颜色的设定;
喷涂位设定模块:读取参数读取件所得参数,同一规格产品于设定于同一位置进行颜色喷涂;
颜色喷涂件:由颜色混合设定模块控制,进行对于颜色的获得,并进行颜色于设定位置的喷涂。
来料扫描件由高清CDD相机、或AI相机构成。
进一步的,产品参数包括:产品直接参数部份;
颜色对应部分:根据产品直接参数部分,对应RGB颜色色卡编号进行选取一颜色色卡号;
生产直接记录部分:包括生产批次、生产模具号、以及生产厂家对应号;
进一步的,产品直接参数部份包括产品的尺寸、对应装配产品等参数。
进一步的,颜色色卡号选取为产品生产时间为顺序,根据不同生产参数对应颜色色卡号进行对应选取。
进一步的,将相近色感的颜色色卡号进行群设定,并根据其编号顺序标配,生产得到的其中之一同一生产参数产品,根据产品生产时间为顺序进行对应编号选取。
进一步的,通过将产品参照预先于模具上对应设置模腔,压铸成型后于产品不常见部表面上即可获得相应参数。
进一步的,通过钢印打号模式,于产品不常见部表面上印制相应参数。
与现有技术相比,本发明能通过智能化的读取,将产品参数快速对应外部参照,实现快速标记,且根据深度学习系统,进行参数的快速转移设定,保证产品标记的快速智能实现。
附图说明
图1是本发明的系统示意图。
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