[发明专利]一种航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法在审
| 申请号： | 201910610002.5 | 申请日： | 2019-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN110280871A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 潘攀;周滨;于康;谢屹;曹丹;顾波;陈晓江;周杰;林佳伟;周宇浩 | 申请（专利权）人： | 上海空间推进研究所 |
| 主分类号： | B23K9/16 | 分类号： | B23K9/16;B23K9/02;B23K9/32;B23K103/10 |
| 代理公司： | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人： | 余岢 |
| 地址： | 201112 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弧焊 铝合金贮箱 焊缝气孔 一次焊接 焊接 超标 焊接工艺过程 传统铝合金 铝合金材料 保护条件 超标缺陷 对接结构 氦混合气 焊枪出口 气孔问题 整体加热 自动弧焊 组合零件 焊缝 航天 保护气 出气孔 后接头 铝合金 壁厚 补焊 刮削 露点 酸洗 装配 合格率 报废 制造 | ||
1.一种航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)将推进剂铝合金贮箱各零件进行除油、酸洗和烘干；
(2)对烘干后的各零件待焊处进行机械刮削处理；
(3)对刮削干净的待焊处用工业热风机进行整体预热；
(4)采用特制的焊接保护气对待焊处进行交流弧焊焊接。
2.根据权利要求1所述的航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征在于：所述步骤(1)中首先对推进剂贮箱各零件进行微生物除油，并用流动的清水冲洗干净，然后再对零件待焊表面进行化学碱洗、热水冲洗、化学出光、冷水冲洗及吹干，最后对酸洗好的待焊零件进行烘干。
3.根据权利要求2所述的航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征在于：所述步骤(2)中用刮刀对铝合金待焊外表面、内表面及端面进行刮削，刮削宽度5～10mm，刮削深度以刚好露出铝合金金属光泽为准。
4.根据权利要求3所述的航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征应在于：所述步骤(3)中采用工业热风机对装配好的待焊处进行预热，表面温度加热至80～100℃时停止加热。
5.根据权利要求4所述的航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征应在于：所述步骤(4)采用氦氩混合气作为交流弧焊的保护气进行焊接，对于2～7mm厚的零件均为单面焊双面成形。
6.根据权利要求5所述的航天推进分系统铝合金贮箱高质量弧焊工艺方法，其特征应在于：所述氦氩混合气为氦气：30％、氩气：70％、氧：500ppm、氮：700ppm。
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