[发明专利]在黑板上演示光学折反射定律测量折射率的演示仪在审

专利信息
申请号: 201910610220.9 申请日: 2019-07-06
公开(公告)号: CN110299056A 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 葛亮 申请(专利权)人: 南京科技职业学院
主分类号: G09B23/22 分类号: G09B23/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 210048 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 弧形滑槽 刻度圆盘 滑动平台 底盘 测量折射率 反射定律 入射光线 激光笔 演示仪 齿轮 黑板 演示 课堂教学效率 弹簧支撑 蝶形螺帽 光学元件 盘面方向 细微调节 制作材料 柱形齿条 专利技术 安插 齿耦合 磁吸件 固定件 入射角 齿条 弹簧 垫片 螺柱 盘面 套环 托板 投影 申请 制作
【权利要求书】:

1.在黑板上演示光学折反射定律测量折射率的演示仪,由投影激光笔、激光笔安插件、调节件、套环、T字形托板、柱形齿条、齿轮滑动平台组件(Π形滑动平台、齿轮、齿轮安置槽、锁定螺钉、锁定螺孔、滚筒、齿轮轴安插槽口、齿轮轴、凸字形坑槽、滚筒安插柱、第一弹簧、丫字形齿轮轴安插杆)、连杆、弧形滑槽、磁吸件、Y形底盘、光学元件、刻度圆盘、螺柱、垫片、第二弹簧、蝶形螺帽、固定件、穿孔组成,刻度圆盘(13)上刻有弧度刻画线、中分线、法线,固定件(18)把光学元件(12)夹固在刻度圆盘(13)中分线下侧,光学元件(12)的光学面与中分线平齐,投影激光笔(1)安插在激光笔安插件(2)中,激光笔安插件(2)安装在T字形托板(5)上,T字形托板(5)竖直端上的套环(4)套装在柱形齿条(6)上,横穿装在套环(4)壁上的两环壁穿孔(4-1)之间、置于套环(4)中的调节件(3),与柱形齿条(6)通过齿轮耦合,并使得柱形齿条(6)的圆弧背顶挤在套环(4)的内壁上,顶挤的力度,使套装在柱形齿条(6)上的套环(4)能沿柱形齿条(6)调节移动,又能稳定在恰当位置,其特征是:柱形齿条(6)铸在齿轮滑动平台组件(7)中的Π形滑动平台(7-3)后端的中央,Π形滑动平台(7-3)前端的中央开齿轮安置槽(7-2),置于齿轮安置槽(7-2)中的齿轮(7-1)与弧形滑槽(9)槽底平板上的齿条耦合,转动齿轮(7-1)可带动Π形滑动平台(7-3)顺沿弧形滑槽(9)槽口往返移动,弧形滑槽(9)槽底平板的两端向外延伸,各安装一组磁吸件(10),弧形滑槽(9)槽底平板上的齿条沿槽底平板中弧线刻制,弧形滑槽(9)内侧外表面用径向连杆(8)连接Y形底盘(11)中部的侧面,Y形底盘(11)、连杆(8)、弧形滑槽(9)槽底平板整体上处在同一平面,Y形底盘(11)的三支端各安装一组磁吸件(10),其磁吸件(10)的槽盖(10-1)上垂直于盖面铸有螺柱(14),在螺柱(14)上自下而上穿装垫片(15)、第二弹簧(16)、穿孔(19),旋装在螺柱(14)上的蝶形螺帽(17)压在穿孔(19)上,刻度圆盘(13)圆周上三个穿孔(19)的位置与Y形底盘(11)三支端上磁吸件(10)的槽盖(10-1)上的螺柱(14)位置相对应,拧旋蝶形螺帽(17)可调节刻度圆盘(13)盘面方向,Y形底盘(11)、弧形滑槽(9)、连杆(8)整体制做,刻度圆盘(13)、Y形底盘(11)、弧形滑槽(9)用轻质铝合金或硬质塑料制做。

2.根据权利要求1所述在黑板上演示光学折反射定律测量折射率的演示仪中,所述齿轮滑动平台组件(7),其特征是:齿轮滑动平台组件(7),由齿轮(7-1)、齿轮安置槽 (7-2)、Π形滑动平台(7-3)、锁定螺钉(7-4)、锁定螺孔(7-5)、滚筒(7-6)、齿轮轴安插槽口(7-7)、齿轮轴(7-8)、凸字形坑槽(7-9)、滚筒安插柱(7-10)、第一弹簧(7-11)、丫字形齿轮轴安插杆(7-12)组成,Π形滑动平台(7-3)台面是扇形平面,扇形所对圆心就是刻度圆盘(13)圆心,Π形滑动平台(7-3)下的四个底脚都与台面垂直,四个底脚外侧端、顺着扇形台面的半径方向各自向外铸一滚筒安插柱(7-10),同侧两个滚筒安插柱(7-10)在同一圆弧线上,滚筒安插柱(7-10)外端头做有端帽,端帽直径比滚筒(7-6)内径大,滚筒(7-6)内径又比滚筒安插柱(7-10)直径大,以便采用热胀冷缩方法,将滚筒(7-6)套装在滚筒安插柱(7-10)上,滚筒(7-6)既能在滚筒安插柱(7-10)上轻松滚动,又不会滑脱为宜,滚筒(7-6)与Π形滑动平台(7-3)下面板之间间距与弧形滑槽(9)的槽口平板板厚相当,锁定螺孔(7-5)开在Π形滑动平台(7-3)台面外侧角区位,锁定螺钉(7-4)旋穿锁定螺孔(7-5),可顶压在弧形滑槽(9)的槽口平板上,锁定Π形滑动平台(7-3),Π形滑动平台(7-3)的后端两底脚间做加强筋,前端、两底脚间开齿轮安置槽(7-2),在前端两底脚的端面中间、沿底脚纵轴线向内各开一凸字形坑槽(7-9),且在靠齿轮安置槽(7-2)这侧的坑口相对各开一齿轮轴安插槽口(7-7),丫字形齿轮轴安插杆(7-12)的上半部是圆柱状杆,下半部的整体外形是长方体,且在长方体上中部沿轴向下开U字形叉口,凸字形坑槽(7-9)的周边尺寸与丫字形齿轮轴安插杆(7-12)的周边尺寸相当,凸字形坑槽(7-9)上、下两半部的高度,都比丫字形齿轮轴安插杆(7-12)上、下半部的高度高,第一弹簧(7-11)套装在丫字形齿轮轴安插杆(7-12)上半部的圆柱状杆上,丫字形齿轮轴安插杆(7-12)插入凸字形坑槽(7-9)中,第一弹簧(7-11)顶压在凸字形坑槽(7-9)下部顶面与丫字形齿轮轴安插杆(7-12)下部之间,齿轮轴(7-8)置于两齿轮轴安插槽口(7-7)下,齿轮轴(7-8)的两端顶压在丫字形齿轮轴安插杆(7-12)的U字形叉口顶上,齿轮(7-1)固定在齿轮轴(7-8)上、置于齿轮安置槽(7-2)中,弧形滑槽(9)槽口两侧平板分别插扣在Π形滑动平台(7-3)两侧的台面与滚筒(7-6)之间,齿轮滑动平台组件(7)装敷在弧形滑槽(9)槽口上,齿轮(7-1)恰好与弧形滑槽(9)槽底平板上齿条耦合,Π形滑动平台(7-3)、滚筒安插柱(7-10)整体制作,及其制作材料与齿轮(7-1)、滚筒(7-6)、齿轮轴(7-8)、丫字形齿轮轴安插杆(7-12)的制作材料一样,用轻质铝合金或硬质塑料。

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