[发明专利]提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法

说明书

提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法，属于棉针织品染色技术领域。其包括以下步骤：1）坯布前处理；2）活性染料染色处理；3）冰醋酸中和处理；4）皂洗处理；5）柔软处理；6）出缸脱水处理；7）后整理及烘干定型处理。通过上述工艺步骤，既达到减少染料成本，又能达到行业标准和客户要求相应的质量要求。与常规通过更换日晒牢度高的染料或染色后选用能提升日晒牢度的助剂进行后处理的方法相比，本发明加工流程不复杂，不但节约了用料成本，而且控制了色差，是一个简单实用的技术方案。通过上述工艺步骤，活性染料染棉针织品中色的日晒牢度可以达到4到5级的标准要求。

技术领域

本发明属于棉针织品染色技术领域，具体涉及提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法。

背景技术

活性染料是一种与纤维素纤维起化学反应的环保染料，因其颜色鲜艳，成本低廉，且有较高的湿牢度等优点，故是棉针织品染色应用最广泛的一类染料，尤其是国产的活性黑KN-B 、活性红3BF 、活性黄3RF组成的三元色，是我们在棉针织品染中深色时最常用的一个组合。随着人们生活水平的提高，消费者对棉针织品服装不再是单一的看重外观，对服装的内在质量也越来越注重了。日晒牢度是棉针织品的一项重要质量指标，是指有颜色的织物受日光作用变色的程度。如今的要求从以前3-4级提升到4-5级的标准。然而用常规的这组国产活性染料三元色染深色能符合4-5级的标准，但染中色尤其是活性黑KN-B比例少于2.5%时，就不能达到4-5级的标准要求。

目前通常是更换日晒牢度高的染料或染色后选用能提升日晒牢度的助剂进行后处理，但这样会大幅度的提高生产成本，并且用提升日晒牢度的助剂进行后处理还会使颜色变黄。一般浅色染料用量比例少，染料成本提升不会高可以调换高日晒牢度的染料，但中色采用调换高日晒牢度的染料的方法，染料成本会大幅提升，至使有些订单因报价高而无法接单。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法的技术方案。

所述的提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法，其特征在于将坯布在顺流气流缸内进行以下步骤的连续性处理：

1）坯布前处理；

2）活性染料染色处理：采用活性染料对坯布进行染色处理，活性染料包括：活性黑KN-B、活性红3BF、活性黄3RF和诺威克隆兰EC-R；

3）冰醋酸中和处理；

4）皂洗处理：采用皂洗剂进行二次皂洗处理；

5）柔软处理：采用柔软剂进行柔软处理，柔软剂包括弱阳离子软片和冰醋酸；

6）出缸脱水处理；

7）后整理及烘干定型处理。

所述的提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法，其特征在于所述坯布为含70%棉和30%莫代尔布的坯布。

所述的提高活性染料染棉针织品中色日晒牢度的方法，其特征在于所述步骤1）中坯布前处理用料包括：双氧水4～8g/l、氧漂稳定剂TF-122 0.8～1.2g/l、烧碱4～8g/l、除油剂DS-1130 0.4～0.8g/l、螯合剂540A 0.8～1.2g/l、冰醋酸0.8～1.2g/l和除氧酶XL0.1～0.3g/l，优选为双氧水6g/l、氧漂稳定剂TF-122 1g/l、烧碱6g/l、除油剂DS-11300.6g/l、螯合剂540A 1g/l、冰醋酸1g/l和除氧酶XL 0.2g/l。