[发明专利]一种蒸发段大角度近水平的热管及其施工方法

权利要求书

1.一种蒸发段大角度近水平的热管，其特征在于，该热管的冷凝段和蒸发段之间夹角为90°—135°，其具体包括管壁（1）以及设在所述管壁（1）内部的隔板（5）和工质；

数块所述隔板（5）间隔设在蒸发段底部的管内壁上，以在整个所述蒸发段的轴向方向上形成多个半开放的隔室；所述隔板（5）的高度为热管内壁直径的1/5-2/3。

2.如权利要求1所述的热管，其特征在于，该热管还包括设在所述管壁（1）内部的工质回流导管（3）和工质汇集器（4）；

所述工质回流导管（3）前后开口，设在所述隔板（5）上，距离底部管内壁一定高度，并且其底部间隔开设有多个滴液孔（6）；每个所述隔室均对应有所述滴液孔（6）；

所述工质汇集器（4）的进液端设在热管内壁上，出液端与所述工质回流导管（3）的进液端相连，所述工质汇集器（4）用于拦截和汇集沿管内壁流下的液态工质并将其输出至所述工质回流导管（3）。

3.如权利要求2所述的热管，其特征在于，该热管还包括设在所述隔室内所述工质回流导管（3）下方的吸液芯（2）；所述工质回流导管（3）由所述吸液芯（2）支撑或者由所述隔板（5）支撑。

4.如权利要求2所述的热管，其特征在于，所述工质汇集器（4）具体为沿轴向具有开口的圆锥台结构，其大口径端为进液端、半径与热管内壁半径相适应，小口径端为出液端、半径与所述回流导管（3）的半径相适应。

5.如权利要求2所述的热管，其特征在于，所述工质汇集器（4）具体为引流条，其包括绕热管内壁圆周设置的弧形段以及与所述弧形段相连向下延伸至所述工质回流导管（3）进液端的斜向段；所述弧形段作为进液端，所述斜向段的末端作为出液端。

6.如权利要求2所述的热管，其特征在于，所述工质汇集器（4）的进液端和出液端均设在所述冷凝段的中上部，工质回流导管（3）的进液端沿着冷凝段向上延伸并与所述工质汇集器（4）的出液端相连。

7.如权利要求2所述的热管，其特征在于，所述隔板（5）为弧状结构，其外弧边与热管内壁密闭连接，内弧边用于支撑所述工质回流导管（3）。

8.如权利要求2所述的热管，其特征在于，所述工质回流导管（3）底部的滴液孔（6）的直径为1mm—8mm，开孔间距为10mm—500mm。

9.如权利要求1或2所述的热管，其特征在于，所述冷凝段的长度为2m—5m，所述蒸发段的长度为5m—20m。

10.一种如权利要求1所述的大角度近水平热管的施工方法，其特征在于，该施工方法包括：

步骤一、根据热管蒸发段的管径尺寸和长度，利用钻机沿设计角度钻取相应孔径、相应长度、相应方向的钻孔；

步骤二、保持所述热管的冷凝段呈竖直状态，将所述蒸发段呈近水平状态放入所述钻孔并固定即可。