[发明专利]激光拼焊板的焊接方法

权利要求书

1.一种激光拼焊板的焊接方法，激光拼焊板由第一钢板和第二钢板通过焊缝焊接连接，所述第一钢板的厚度大于所述第二钢板的厚度，所述第一钢板的厚度为2.2毫米，所述第二钢板的厚度为1.6毫米，其特征在于包括以下步骤：

A、冲裁落料：先将第一钢板坯和第二钢板坯冲裁为具有两条横向侧边和两条纵向侧边的所述第一钢板和所述第二钢板；再将所述第二钢板的一条纵向侧边的两端各冲裁一个工艺缺口，所述工艺缺口具有一端与所述第二钢板的一条所述纵向侧边连结的弧形内围边（d4），所述弧形内围边（d4）的另一端与缺口辅助侧边（d3）的一端连结，所述缺口辅助侧边（d3）的另一端与所述第二钢板的一条横向侧边连结，备用；

B、拼板：将所述第一钢板的一条纵向侧边与两端冲裁有工艺缺口的所述第二钢板的纵向侧边相拼接得拼焊边，并使所述第一钢板的纵向侧边与所述第二钢板的纵向侧边两端的两个所述工艺缺口分别围合成两个拼焊缺口；

所述拼焊缺口由缺口外宽（d2）、缺口侧边（d1）、所述弧形内围边（d4）和所述缺口辅助侧边（d3）围合而成；其中，所述缺口侧边（d1）设在所述第一钢板的纵向侧边上；

C、激光焊接：先使激光在所述拼焊缺口的所述第一钢板的所述缺口侧边（d1）的一端沿拼焊方向行进0.5毫米，激光起弧开始，然后沿着所述第一钢板和所述第二钢板的所述拼焊边进行焊接形成所述焊缝，最后激光行进至另一个拼焊缺口并距所述第一钢板的所述缺口侧边（d1）的另一端0.5毫米时收弧终止焊接即可。

2.根据权利要求1所述的激光拼焊板的焊接方法，其特征在于：进行步骤C的激光焊接时，激光光束偏向所述第一钢板一侧。

3.根据权利要求1或2所述的激光拼焊板的焊接方法，其特征在于：所述弧形内围边（d4）为圆弧形，所述弧形内围边（d4）的半径为半径r；所弧形内围边（d4）与焊缝的交点的切线与所述焊缝之间的夹角为弧形切线角θ，所述弧形切线角θ＝90°。

4.根据权利要求3所述的激光拼焊板的焊接方法，其特征在于：所述缺口外宽（d2）的尺寸应满足：0.5毫米≤所述缺口外宽（d2）≤5毫米；所述缺口辅助侧边（d3）的尺寸应满足：0≤所述缺口辅助侧边（d3）≤4.5毫米。