[发明专利]光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料及其制备方法

说明书

本发明公开一种光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料及其制备方法，其技术特征包括以厚度范围在0.015mm～0.05mm的有机硅薄膜作为复合用薄膜层，紫外光固化光敏胶组分作为光敏粘合层，在预先将紫外光固化光敏胶组分配置成紫外光固化光敏胶胶质后通过定压给胶装置给胶至薄膜层和基底布料之间，通过紫外光源照射使紫外光固化光敏胶胶质固化的同时进行压紧作业来制备该光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料，本发明相比于现有技术的优点在于通过有机硅薄膜与织物复合制备得到复合面料，气密效果极佳，有机硅薄膜的轻薄、透明、柔性和高弹的特点，最大程度地保持了原来面料结构内纱线的相对运动自由度，从而保持其拉伸、剪切弹性和弯曲柔性。

技术领域

本发明涉及一种复合面料及其制备方法，具体的说，涉及一种光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料及其制备方法。

背景技术

冬季保暖服装(外套)的填充料需要满足低导热系数、质轻、蓬松的要求，而面/里料既要达到对填充料密封性的要求，同时具备质轻和柔软的特点。目前高档保暖衣以禽类羽绒为填充料，虽然具有轻质和蓬松的特点，但令服装臃肿、不易收藏打理且难以完全消除异味。虽然早期有人提出用空气作保暖衣的填充物，较之羽绒、棉、蚕丝、化纤等常规填充材料，空气的体积密度、导热系数和成本都要小很多，并且空气的填充量可控性和可设计性强，因此是制备保暖衣的最理想材料；然而如何在有效锁住空气的同时保持服装的高弹柔性质感并保持优良的耐气候性，是研发空气保暖衣面临的主要问题。

解决面料闭锁空气问题目前有两类方法。第一种是对织物进行表面涂覆，利用涂覆材料填充织物组织结构内部的孔隙以实现闭锁空气效果，然该方法持久性差，经过洗涤、日晒老化、反复弯折等作用后，织物表面涂覆材料容易脱落令孔隙重新显现，从而使得服装整体的闭锁空气效果失效。第二类方法是在织物表面覆膜，即制备得到织物-薄膜层压复合面料，利用薄膜的气密性有效实现闭锁空气，该方法能够获得有效且持久的气闭复合面料，因此可以用于开发空气保暖衣用功能面料。

空气保暖衣面料除了具备基本的闭锁空气功能外，作为服用面料，需具备质轻、弯曲柔性、拉伸回弹性、抗力学破坏及耐腐蚀耐气候等性能，因此，对覆膜材料的选用非常重要。传统用于覆膜的材料，如橡胶、乳胶等，虽然弹性较好，但厚度大令面料显著变硬、不适于服用，且该材料容易老化，降低使用寿命；当前用于覆膜的还有塑料薄膜等，但该类材料拉伸回弹性区小，在厚度小的情况下抵抗撕、刺、勾、拉等机械外力的能力低，且耐气候性弱，多用于物件的包装、包裹用材料，难以用于服用。

除了对覆膜材料的选用外，织物—覆膜的复合工艺也是面料研发中需解决的问题。传统上选用热粘合方法，粘合中需要通过加热令粘合胶软化，但加热过程不但需要消耗较大量电力能源，而且胶质加热后产生对人体和环境有害的挥发性气体，不符合环保要求。

由上，制备织物-薄膜层压复合面料是开发空气保暖衣面料的有效途径，然该方法在覆膜材料的选用和复合工艺上尚未能同时有效解决面料的气闭功能性和服用舒适性问题。当前开发高质量空气保暖衣面料需要解决两项关键技术：复合面料中高性能覆膜材料的选用和布—覆膜粘合工艺。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料及其制备方法。

技术方案：本发明所述一种光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料，包括基底布料、覆膜层和粘合层，所述覆膜层为厚度范围在0.015mm～0.05mm的有机硅薄膜，所述粘合层为光敏粘合层，所述光敏粘合层为紫外光固化光敏胶组分构成，所述紫外光固化光敏胶组分包括基体光敏树脂、光聚合单体、光敏引发剂、光增感剂，所述基底布料可以设置为单层或多层，单层设置时该光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料依次包含基底布料、光敏粘合层和有机硅薄膜，多层设置时该光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料中基底布料和有机硅薄膜交替铺设且每一夹层中均涂布光敏粘合层。

制备该光敏胶固化覆膜型空气保暖复合面料的制备方法，包括以下步骤：