[发明专利]多工位大型高速纸碟机

说明书

本发明提供多工位大型高速纸碟机，其送料机构将纸推送到吸纸机构，吸纸机构将纸吸附到加速定位机构，加速定位机构将纸送入模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将纸定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，然后开模，纸碟成品通过成品导向板落入传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装，使用时，能达到产品质量好，节约成本，提高生产效益的有益效果，且方便操作，简单易行，生产效率明显提高，一般操作工人经过简单培训即可操作，对使用者操作技能要求不高，本发明多工位大型高速纸碟机质量稳定，使用寿命长，填补了国内本行业半自动化生产的空白。

技术领域

本发明涉及食品用纸材料生产设备技术领域，尤其涉及多工位大型高速纸碟机。

背景技术

纸碟是利用由化学木浆制成的白纸板，通过轧盘机压制出来的一种纸容器，重量轻，可用来盛西餐大菜等，也可用于装放面包、蛋糕、点心等，因此纸碟在日常生活中的需求量十分大。

现在市场上的纸碟成型机器按照驱动模具工作方式常见的下面两大类：单、双工位水平和单、双工位倾斜的工作方式。

合模动力是液压缸或气缸推动模具使上下模合模压制成型的，这两种压力驱动方式都有潜在的先天性缺陷：一、压缩空气驱动气缸的方式虽然具有往复动作迅速、不产生油污的特性，但是需要公称压力10吨来工作的，系统空气压力6公斤/平方厘米所需要的气缸缸径就要500毫米，可见压缩空气用来驱动纸碟机合模的不完善性；二：液压系统驱动油缸的方式在压力方面虽然解决了，但是长时间不间断地工作油温升高、油泄露会给产品和环境造成污染的。

发明内容

本发明的目的在于提供多工位大型高速纸碟机，旨在解决现有技术中效率低、成本高、吸纸不稳定浪费大、有环境污染的技术问题。

本发明的技术方案如下：

多工位大型高速纸碟机，包括安装在工作平台上的主机，所述主机包括镜像安装在机架上的模架、送料机构、吸纸机构、加速定位机构、挡料机构、成品导向板和动力机构，所述模架上通过活动模板安装有相配合的模具凹模和模具凸模，所述送料机构将纸推送到吸纸机构，所述吸纸机构接触纸面将纸吸附到加速定位机构，所述加速定位机构将纸加力后送入模架内的模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动活动模板正向运动，模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，动力机构带动活动模板反向运动，模具凹模和模具凸模打开，纸碟成品与模具分离，纸碟成品通过成品导向板落入设置在模具凹模和模具凸模之间下方的传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装。

所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述送料机构包括导纸轨道、推纸器开关、推纸器和定位挡圈，所述导纸轨道一端连接有定位挡圈，所述导纸轨道另一端活动穿设有推纸器，所述推纸器开关控制推纸器的位移活动，纸放在导纸轨道内，操纵推纸器开关将纸推送到定位挡圈定位挡圈。

所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述吸纸机构包括位移气缸和吸盘，所述位移气缸的位移方向为横向位移，所述位移气缸与吸盘连接，所述位移气缸带动吸盘向送料机构方向位移，吸盘接触送料机构内的纸面将纸吸附。

所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述加速定位机构包括导向槽和加速定位胶辊，所述加速定位胶辊设置在吸纸机构下方，所述导向槽设置在加速定位胶辊下方，所述加速定位胶辊对经吸纸机构吸附来的纸加速，使纸送入相应导向槽内。

所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述动力机构包括电机，曲柄连杆机构及电气控制柜，所述曲柄连杆机构传动连接有大带轮，所述曲柄连杆机构设置在活动模板相背向模具凹模的一面，所述电机通过皮带与大带轮传动连接，大带轮带动曲柄连杆机构，使活动模板带动模具凹模做合模或开模动作。

所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述挡料机构包括旋转气缸和挡纸板，旋转气缸与挡纸板连接，旋转气缸带动挡纸板旋转，将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间。