[发明专利]铂金通道

说明书

本发明涉及玻璃生产设备领域，公开了一种铂金通道，其中，所述铂金通道包括水平延伸的铂金管(1)、保温结构(2)、第一加热棒(3)和第二加热棒(4)，所述第一加热棒(3)和所述第二加热棒(4)分别沿所述铂金管(1)的长度方向排列，每组所述第一加热棒(3)包括两个分别位于所述铂金管(1)上下两侧的两个所述第一加热棒(3)，每组所述第二加热棒(4)包括分别位于所述铂金管(1)左右两侧的两个所述第二加热棒(4)。通过上述技术方案，加热棒横纵交错地包围在铂金管周围，形成对铂金管的更为均匀的加热场，提高对铂金管加热的均匀性，使得铂金管各个位置的温度尽可能地保持一致，提升玻璃液的生产质量。

技术领域

本发明涉及玻璃制造设备，具体地涉及一种铂金通道。

背景技术

在基板玻璃和光学玻璃的制作过程中，铂金通道主要分为澄清、搅拌和供料三个功能区段，每一个功能段的玻璃液温度对玻璃制品的特性都有至关重要的影响，如果温度不均匀，就会发生诸如导致成品基板玻璃的折射率或透射率不均匀、玻璃表面产生条纹等问题，影响玻璃制品的光学和电学特性。

基板玻璃制程中，玻璃配合料在窑炉工序得到熔解后，流经铂金通道进行品质调整，然后将玻璃液输送到成型工序加工成基板玻璃半成品。玻璃液在通过铂金通道的铂金管过程中得到调整，尽可能的让玻璃液温度均匀，生产出来的玻璃成品光学和电学品质才更加优异。

在传统的基板玻璃和光学玻璃制程中，玻璃液主要在铂金通道工序完成均温调整，玻璃液从窑炉流出，进入到铂金通道工序的铂金管内。在现有技术中，铂金管的两端有电极与铂金管相连，通过在电极上施加电流，使得铂金管被加热，然而，根据电流的物理特性，电阻越小则电流越大，两个电极之间穿过铂金管的多个电流路径中的电阻存在差异，即铂金管的上部有很大的电流通过，中部电流较少，底部电流更少，铂金管不能均匀加热，从而流经其中的玻璃液也无法得到均温调整，例如，即使在铂金管的同一截面上，其上部与中间的温度差异达到10℃-20℃，上部与下部的温度差异达到20-40℃，在一部分功能段，这个差异更大。在这种生产条件下，玻璃产品的条纹和光学缺陷率很高；由于电极是贵金属铂或铂合金制成，成本也居高不下；由于铂金管上施加的电流往往达到上千安培以上，铂金管在此电流下工作，容易产生破损而造成玻璃液泄漏事故，存在生产安全隐患，以及发生铂金管损坏后，只能进行产线停产和更换设备，生产损失也很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种铂金通道，以解决加热装置对铂金管的加热不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种铂金通道，其中，所述铂金通道包括水平延伸的铂金管、包围在所述铂金管外围的保温结构、设置在所述保温结构中的多组水平延伸的第一加热棒和多组竖直延伸的第二加热棒，所述第一加热棒和所述第二加热棒分别垂直于所述铂金管并沿所述铂金管的长度方向排列，每组所述第一加热棒包括两个分别位于所述铂金管上下两侧的两个所述第一加热棒，每组所述第二加热棒包括分别位于所述铂金管左右两侧的两个所述第二加热棒。

可选择的，任意相邻的两组所述第一加热棒之间设置有一组所述第二加热棒，任意相邻的两组所述第二加热棒之间设置有一组所述第一加热棒。

可选择的，多组所述第一加热棒等间隔排列，多组所述第二加热棒等间隔排列。

可选择的，相邻的两组所述第一加热棒与其间的一组所述第二加热棒的间距相同。

可选择的，所述第一加热棒与所述铂金管的距离为25mm-80mm，所述第二加热棒与所述铂金管的距离为25mm-80mm。

可选择的，所述第一加热棒与所述铂金管的距离为50mm-60mm，所述第二加热棒与所述铂金管的距离为50mm-60mm。

可选择的，所述铂金管的顶部设置有第一热电耦，所述铂金管的侧部设置有第二热电耦，所述铂金管的底部设置有第三热电耦。