[发明专利]一种粉尘灭活制粒方法

说明书

本发明公开了一种粉尘灭活制粒方法，属于食物粉尘灭活制粒技术领域，主要解决的是目前灭菌制粒方式效率低的技术问题，所述方法具体包括以下步骤，S1、根据蒸汽灭活器的规格称取额定量的粉尘；S2、按照设定工艺将粉尘送入所述蒸汽灭活器进行灭活；S3、将灭活的粉尘送入制粒机进行制粒得到成品；S4、将所述成品送入冷却机冷却后进行包装。本发明灭活时间短，能有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及食物粉尘灭活制粒技术领域，更具体地说，它涉及一种粉尘灭活制粒方法。

背景技术

食物粉尘在制粒前需要进行灭菌处理，目的是杀灭粉尘中细菌或虫卵，使食物粉尘达到国家食品标准。目前，粉尘大多是先通过烘烤箱加热进行灭菌，待粉尘冷却后进行制粒，烘烤箱加热不均匀，灭菌时间长，效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种能提高生产效率的粉尘灭活制粒方法。

本发明的技术方案是：一种粉尘灭活制粒方法，该方法具体包括以下步骤，

S1、根据蒸汽灭活器的规格称取额定量的粉尘；

S2、按照设定工艺将粉尘送入所述蒸汽灭活器进行灭活；

S3、将灭活的粉尘送入制粒机进行制粒得到成品；

S4、将所述成品送入冷却机冷却后进行包装。

作为进一步地改进，在所述步骤S2中具体包括以下步骤，

S21、输入蒸汽将所述蒸汽灭活器内的冷凝水排尽并预热所述蒸汽灭活器的锅底；

S22、按照设定料层高度依次将粉尘装入到所述蒸汽灭活器的各放料层；

S23、对粉尘直接喷洒设定温度的蒸汽并以设定转速进行搅拌，持续设定灭活时间；

S24、到达所述设定灭活时间后，完全打开所述蒸汽灭活器的排汽管并持续设定烘干时间。

进一步地，预热所述蒸汽灭活器的锅底的时间为2～5min。

进一步地，所述设定料层高度为300～500mm。

进一步地，所述设定转速为10～30r/min。

进一步地，所述设定温度为90～105℃。

进一步地，所述设定灭活时间为38～50min。

进一步地，所述设定烘干时间为10～15min。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有的优点为：本发明通过按照设定工艺将粉尘送入蒸汽灭活器进行灭活，再将灭活的粉尘送入制粒机进行制粒得到成品，最后将成品送入冷却机冷却后进行包装，蒸汽灭活器一次灭活量大，加热均匀，灭活时间短，能有效提高生产效率，制粒后再送入冷却机的冷却时间小于比传统技术中粉尘的冷却时间，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

其中：1-电子称、2-刮板机、3-蒸汽灭活器、4-制粒机、5-冷却机、6-包装机。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1，一种粉尘灭活制粒方法，该方法具体包括以下步骤，

S1、根据蒸汽灭活器3的规格使用电子称1称取额定量的粉尘；

S2、按照设定工艺将粉尘送入蒸汽灭活器3进行灭活，可以使用刮板机2将粉尘送入蒸汽灭活器3；