[发明专利]一种协同增效复配体系对棉织物抗皱整理的方法

说明书

本发明涉及一种协同增效复配体系对棉织物抗皱整理的方法，采用低浓度的多元羧酸与N‑羟甲基类免烫树脂对棉织物协同抗皱整理。整理方法为两步法：将棉织物浸入多元羧酸溶液中，二浸二轧，烘干，焙烘，再次浸轧免烫树脂溶液，烘干，焙烘。该方法利用协同增效作用，降低多元羧酸的浓度及其焙烘温度，降低了生产成本，减少能源损耗，便于工业化生产，具有广泛的应用前景和市场前景；利用该方法整理的织物具有良好的折皱回复性能。

技术领域

本发明属于织物整理领域，特别涉及一种协同增效复配体系对棉织物抗皱整理的方法。

背景技术

棉是一种重要的天然纤维，它具有良好的吸湿性、保暖性和舒适性等优点而受到人们的亲睐。但是棉在服用的过程中，会出现折皱现象，针对这个问题，研究人员也做出大量研究。最早工业化的抗皱整理剂是N-羟甲基类整理剂，最具有代表性的就是2D树脂，此类整理剂整理织物后抗皱效果好，但是在服用过程中会释放出大量甲醛。随后研究人员开发出低甲醛或者超级甲醛树脂，甲醛的释放量大大减少，但是整理剂用量较大，普遍在120g/L左右。近几十年，人们发现多元羧酸是一类较好的抗皱整理剂，特别是丁烷四羧酸(BTCA)，其整理效果可以和2D树脂相媲美。但是丁烷四羧酸作整理剂存在价格相对较高，用量大(80g/L左右)，焙烘温度高(达175℃左右)，一般工厂很难到达到这样的焙烘条件，且需要使用含磷的催化剂，会对环境造成破坏。为了解决上述问题，研究人员通常采用复配技术对棉织物进行抗皱整理。任春莲等人将马来酸为单体合成的聚马来酸(PMA)和BTCA混合多元羧酸对棉织物的抗皱整理，优化了最佳工艺为：PMA 6％,BTCA 2％,SHP 4％,TEA 2％,PE3％,硼酸0.5％，轧液率为70％，焙烘温度180℃，焙烘时间90s，织物的折皱回复角由原布175°提高至276°，此方法大大减少了单独使用BTCA的成本。CN 101942750 B公开了一种棉织物抗皱整理的方法，其工艺为：2D树脂80～120g/L、乙二醛树脂80～100g/L、二甲基脲40g/L、有机酸活化的氯化镁40g/L、强力保护剂20～40g/L、渗透剂1～2g/L。此方法充分利用了两种树脂以及两种催化剂的特点，大大提高了面料的抗皱性能，但是2D树脂用量较大，会导致织物游离甲醛含量偏高。

目前大多数文献报道的复配技术多采用一步法，也就是将各种整理剂混合在一起，然后浸轧、烘干、焙烘。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种协同增效复配体系对棉织物抗皱整理的方法，克服现有技术丁烷四羧酸用量大、焙烘温度高以及免烫树脂用量大等缺陷，本发明中选用N-羟甲基类免烫树脂，采用低浓度多元羧酸和免烫树脂分两步对棉织物进行协同抗皱整理，使得棉织物获得良好的抗皱性能。

本发明采用两步法技术，先整理多元羧酸整理液，再次浸轧免烫树脂整理液，对棉织物进行抗皱整理。适当降低多元羧酸的用量以及焙烘温度，有利于实现工业化。降低免烫树脂用量，进一步降低甲醛的释放量。

免烫树脂和BTCA都是小分子整理剂，相对于大分子整理剂而言，小分子整理剂能快速进入纤维内部进行有效的交联。多元羧酸分子比免烫树脂分子更小，在整理过程中，能进入纤维较小的空隙中与纤维发生交联，而免烫树脂只能扩散进入纤维内空隙稍大的区域与棉织物发生交联。倘若直接将免烫树脂和多元羧酸的混合液对棉织物进行整理，免烫树脂分子会“阻塞”住纤维内部的孔道，阻碍多元羧酸分子进一步向纤维内部扩散，则织物的抗皱性能并不理想。而将多元羧酸和免烫树脂分开整理，先整理多元羧酸溶液，使得多元羧酸能扩散到纤维内部较小空隙的区域与棉发生交联，然后再整理免烫树脂，使得免烫树脂在纤维内部较大的空隙区域与棉织物发生交联，两种整理剂分别在不同的区域发生有效的交联，利用这种协同作用，赋予棉织物较好的抗皱性能。

本发明的一种复配抗皱整理液，所述整理液包括独立的整理液A 和整理液B；

其中整理液A包括：多元羧酸10g/L-60g/L，催化剂A 5g/L-40g/L；