[发明专利]一种外加热式连续碳化方法及装置

权利要求书

1.一种外加热式连续碳化方法及装置，其特征在于：包括以下步骤：

（1）原料除湿、碳化：含水量小于40%的木质原料通过投料口1进入碳化装置后，在螺旋输送器5推进下在三个回折串联的圆柱形炭化筒体4、6、9内部连续向出料口12推进；原料通过圆柱形炭化筒体4后含水率小于5%，碳化产生的气体通过一级碳化尾气排放口3排出；含水量小于5%的原料通过连接口7进入下一级碳化筒体中进一步碳化，碳化筒体6和9产生的碳化气体通过碳化气体收集口21进入气体除尘器22中；三级碳化的物料经循环水冷却装置冷却后由排放口12排出；在原料在三个碳化筒体中的停留时间为20-60 min；

（2）在圆柱形筒体外部的热空气从外部向筒体供热，使筒体内部的原料碳化，其中筒体4温度为250-450℃，筒体6温度为450-600℃，筒体9温度为600-750℃；不同操作阶段设备供能方式不同，点火阶段采用天然气供能，设备稳定运行后，由碳化气体回用燃烧供能；

（3）碳化后的物料通过循环水冷装置冷却后进入出料口，得到碳化料。

2.根据权利要求1所述的一种外加热式连续碳化方法及装置，其特征在于：原料推进采用螺旋输送器，螺旋输送器提供了一种将原料刮到螺旋输送机的螺杆上并提供向前推力的提升杆；碳化筒体中三个螺旋传输器通过电机齿轮传动提供动力；投料方式采取连续操作的方式。

3.根据权利要求1所述的一种外加热式连续碳化方法及装置，其特征在于：三个碳化筒体4、6、9采取回折串联的方式连接，三个筒体的温度不同，其中筒体4温度为250-450℃，筒体6温度为450-600℃，筒体9温度为600-750℃；燃烧室14一侧有送风机19，顶部有燃烧尾气排放口2，燃烧室底部均匀分布有一排点火灶15，通过调节送风量，尾气排放口开度和点火灶供气量调节燃烧室温度。

4.根据权利要求1所述的一种外加热式连续碳化方法及装置，其特征在于：一级碳化气体由排放口外排，二级和三级碳化气体经除尘后，通过回用管路上安装有三个阀门碳化气体回用控制阀18、外部天然气接口阀16和碳化气体收集控制阀17，开闭调节燃烧室供能方式，点火初期热能来自外部提供的天然气燃烧，点火中后期通过碳化产生的气体燃烧提供热能。

5.根据权利要求1所述的一种外加热式连续碳化方法及装置，其特征在于：碳化原料采取循环水冷却，冷却装置为套管式，冷却水存在于夹套中，冷却水入口13温度为10-50℃，冷却水出口10温度为70-100℃；物料在冷却装置中的推进采用螺旋输送器，螺旋输送器提供了一种将原料刮到螺旋输送机的螺杆上并提供向前推力的提升杆，螺旋输送器由单独的搅拌电机11提供动力。