[发明专利]一种钢柱对接用定位板及钢柱焊接安装方法

说明书

本发明公开了一种钢柱对接用定位板，所述定位板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一个侧边上设有若干个凸起部，所述第二连接板的一个侧边上设有若干个与所述凸起部相匹配的凹陷部，所述第一连接板和所述第二连接板通过所述凸起部和所述凹陷部能够贴合在一起。此外还公开了一种利用该定位板对上下两节钢柱进行焊接安装的方法，将定位板的第一连接板和第二连接板分别安装在两节钢柱对接部位的侧面上，通过第一连接板和第二连接板的插接配合能够实现钢柱的快速定位。

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体的，涉及一种两节钢柱对接时用的定位板及两节钢柱对接时的安装方法。

背景技术

目前高层框架钢结构施工当中，通常将钢柱(例如：箱型柱、十字柱、H型钢柱)分段制作，现场拼接。在上下两节钢柱对接安装时，首先在钢柱的侧面上画定位线，将待安装的钢柱吊运至已安装的钢柱上方，再通过测量工具和机械提升的方法将上端钢柱安装到下端钢柱上，此过程需要作业人员在高空中按照测量人员的要求来回调整钢柱位置，以确保上方钢柱的垂直度。但是机械吊装钢柱时，钢柱经常来回摆动致使无法精确定位，导致安装过程缓慢。而且由于安装位置较高，作业环境恶劣，如果指挥人员与安装人员协作不当，还容易发生碰撞坠落等安全事故，造成人员伤亡。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供两根钢柱对接安装时用的定位板，以及提供一种具有简化的流程易于实现，能够在高空作业环境下提高钢柱安装定位准度，显著提高钢柱安装速度，继而缩短整体结构施工周期，保障施工质量，同时可以降低施工成本的钢柱安装方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钢柱对接用定位板，所述定位板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一个侧边上设有若干个凸起部，所述第二连接板的一个侧边上设有若干个与所述凸起部相匹配的凹陷部，所述第一连接板和所述第二连接板通过所述凸起部和所述凹陷部能够贴合在一起。

进一步的，所述凸起部的形状包含但不限于以下几种：三角形、半圆形、半椭圆形，或者，由一段或多段外凸曲线形成的图形；所述凹陷部的形状包含但不限于以下几种：三角形、半圆形、半椭圆形，或者，由一段或多段内凹曲线形成的图形。

进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板分别设置在两节钢柱对接的端部，以便于两节钢柱对接安装。

进一步的，所述若干个凸起部的形状不完全相同，所述若干个凹陷部的形状不完全相同。

进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板的厚度在8mm至20mm之间。

另一方面本发明还提供了一种钢柱焊接安装方法，用于对上下两节钢柱进行焊接安装，所述安装方法包含如下步骤：

S1：根据钢柱的大小，制作上述的定位板,所述定位板的宽度在所述钢柱侧面宽度的四分之一至二分之一之间；

S2：将所述定位板的第一连接板和第二连接板分别安装在两节钢柱对接部位的侧面上，所述定位板的中心线与其所在的钢柱侧面的中心线平行，所述第一连接板的凸起部与所述第二连接板的凹陷部相向设置；

S3：将下节钢柱固定，再将上节钢柱吊运起，通过两节钢柱上的所述第一连接板和所述第二连接板的互相适配贴合，实现两节钢柱间的定位对接；

S4：对两节钢柱的对接部位进行定位焊接；

S5：切割所述定位板；

S6：对两节钢柱的对接部位进行焊接。

进一步的，所述步骤S2中，在所述钢柱的至少两个侧面上安装有所述定位板。

进一步的，所述步骤S2中，凸起部与凹陷部探出所述钢柱端部的长度之和等于两节钢柱对接端面间预设的长度与凸起部长度之和。

进一步的，所述定位板焊接在所述钢柱上。