[发明专利]一种垂直分型冷芯和覆膜砂热芯盒自动生产专用机床

说明书

本发明涉及一种射砂装置，特别涉及一种垂直分型冷芯和覆膜砂热芯盒自动生产专用机床，包括机架、支撑平台及其设于支撑平台上方的落料装置，支撑平台水平设置在机架的上方，所述支撑平台上位于落料装置的一侧还设有进气装置，支撑平台的上端设有横向直线驱动机构一，落料装置及其进气装置与横向直线驱动机构一的驱动端连接，且可在支撑平台上端进行同步直线运动，机架上位于支撑平台的正下方设有托架，托架上设有模具调节升降系统，模具调节升降系统由横向直线驱动机构二及其纵向升降机构组成，本发明中落料装置和进气装置在横向上可进行位置的转移，通过纵向升降机构对模具执行向上托举作业，实现接触位置的密封，从而更好的进行射砂及其固化作业，提高了砂型铸造的效率。

技术领域

本发明涉及一种射砂装置，特别涉及一种垂直分型冷芯和覆膜砂热芯盒自动生产专用机床。

背景技术

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂模尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。

现有的射芯机，很多都是需要进行人工进行加砂，并且在每次成型后，都需要人工的进行吹气处理，在很大程度上，降低了工作的效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种垂直分型冷芯和覆膜砂热芯盒自动生产专用机床，包括机架、支撑平台及其设于支撑平台上方的落料装置，所述支撑平台水平设置在机架的上方，所述支撑平台上位于落料装置的一侧还设有进气装置，所述支撑平台的上端设有横向直线驱动机构一，落料装置及其进气装置与横向直线驱动机构一的驱动端连接，且可在支撑平台上端进行同步直线运动，所述机架上位于支撑平台的正下方设有托架，托架上设有模具调节升降系统，所述模具调节升降系统由横向直线驱动机构二及其纵向升降机构组成，所述横向直线驱动机构二安装在托架上，且横向直线驱动机构二与横向直线驱动机构一垂直分布，纵向升降机构由底板、模具托板、导杆及其纵向升降组件构成，横向直线驱动机构二的驱动端与底板连接，且可驱动底板在托架上进行直线运动，所述纵向升降组件安装在底板的下端，且驱动端贯穿底板，并伸至底板的上方，模具托板水平安装在纵向升降组件的驱动端，导杆竖直均布在模具托板的下端，且穿过均布在底板上的导孔，所述模具托板上设有穿孔，所述底板的上端竖直设置有与穿孔一一对应的顶杆，所述支撑平台的上方还设有落料进气机构，所述落料进气机构由撑架、料斗及其进气管道构成，撑架设置在支撑平台的上端，料斗及其进气管道均设置在撑架上。

优选的，所述横向直线驱动机构一由水平直线驱动组件一及其水平导轨一组成，水平直线驱动组件一及其水平导轨一均水平安装在支撑平台的端面上，所述落料装置由移动底座一、砂筒及其落料仓组成，移动底座一滚动安装在水平导轨一上，砂筒设置在移动底座一上端，落料仓设置在移动底座一的下端，且落料仓与砂筒连通，所述落料仓的下端设有落料孔，所述进气装置由移动底座二、胺筒、进气盒及其升降密封组件构成，移动底座二滚动安装在水平导轨一上，胺筒设置在移动底座二的上端，进气盒设于移动底座二的下端，且进气盒的下端敞开，所述升降密封组件由电缸及其密封压板组成，电缸竖直安装在胺筒的内部，且升降端竖直向下，密封压板水平安装在电缸的升降端，且位于进气盒内部，所述移动底座一和移动底座二的外边缘连接，且水平直线驱动组件一的驱动端与移动底座二的外壁连接。

优选的，所述横向直线驱动机构二由水平直线驱动组件二及其水平导轨二组成，水平直线驱动组件二安装在托架上，水平导轨二安装在托架上，所述底板滚动安装在水平导轨二上，且底板的侧壁与水平直线驱动组件二的驱动端连接。

优选的，所述砂筒及其所述胺筒的尺寸相同，所述进气管道的出气端的端面上粘接有密封圈。

优选的，所述移动底座一的下端面设有导向滚轮一、所述移动底座二的下端面设有导向滚轮二，且导向滚轮一和导向滚轮二型号相同，所述底板的下端设有滑块，且滑块与水平导轨二滑动安装。