[发明专利]主轴锥孔的研磨设备

说明书

本发明公开了一种主轴锥孔的研磨设备，包括旋转板、固定板、研磨装置和滑动装置；所述滑动装置包括底座、往复驱动件和第一导轨，所述往复驱动件和第一导轨均安装在所述底座上；所述研磨装置包括旋转驱动件和转轴，所述旋转驱动件的输出端连接所述转轴，以驱动所述转轴旋转，所述转轴的端头用于连接研磨件；所述固定板用于固定在工作台上，所述旋转板固定在所述底座上，所述旋转板和所述固定板旋转连接，所述旋转驱动件设置在所述第一导轨上，所述往复驱动件驱动所述旋转驱动件在所述第一导轨上往复运动，通过上述方式，能够在不拆卸机床主轴的情况下直接对主轴进行研磨，以修整主轴锥孔的内锥面，可以简化操作，减少耗时。

技术领域

本发明涉及加工机床类机械设备领域，特别是涉及一种主轴锥孔的研磨设备。

背景技术

具有旋转主轴的机床例如钻床、镗床、滚齿机等，在主轴的端头通常具有一锥孔(如莫氏锥孔)，该锥孔即为带有锥度的深孔，用来安装刀具等工具。机床在使用过程中，可能会频繁更换刀具，而刀具的锥状刀柄难免会与主轴锥孔的内锥面产生多次摩擦或碰撞，造成主轴锥孔的内锥面磨损而失去精准度，使得刀具的锥状刀柄和主轴锥孔的内锥面贴合度较差，从而影响机床的加工精度。

现有技术中，当主轴锥孔受损时，通常是将主轴从机床上拆卸下来，然后架设在研磨机上以利用研磨机对主轴锥孔进行研磨，从而修整主轴锥孔的内锥面，然而，此种方式操作繁琐，且主轴的拆卸、安装以及校准需要耗费较多时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种主轴锥孔的研磨设备，能够在不拆卸机床主轴的情况下直接对主轴进行研磨，以修整主轴锥孔的内锥面，可以简化操作，减少耗时。

本发明实施例提供一种主轴锥孔的研磨设备，包括旋转板、固定板、研磨装置和滑动装置；

所述滑动装置包括底座、往复驱动件和第一导轨，所述往复驱动件和第一导轨均安装在所述底座上；所述研磨装置包括旋转驱动件和转轴，所述旋转驱动件的输出端连接所述转轴，以驱动所述转轴旋转，所述转轴的端头用于连接研磨件；

所述固定板用于固定在工作台上，所述旋转板固定在所述底座上，所述旋转板和所述固定板旋转连接，所述旋转驱动件设置在所述第一导轨上，所述往复驱动件驱动所述旋转驱动件在所述第一导轨上往复运动。

本发明的主轴锥孔的研磨设备中，固定板固定在工作台上，旋转板固定在滑动装置上，旋转板和固定板旋转连接，而研磨装置则设置在滑动装置的第一导轨上，以利用滑动装置驱动研磨装置在第一导轨上做往复运动，由此，当需要对主轴上的锥孔进行研磨时，可以控制研磨装置沿着第一导轨朝向主轴所在位置移动，以使得研磨装置上的研磨件可以伸入主轴锥孔内进行研磨，并且通过使旋转板相对固定板旋转，以旋转滑动装置，进而旋转位于滑动装置上的研磨装置，从而可以调节研磨装置上的研磨件进入主轴锥孔的角度，可以使得研磨件与主轴锥孔的锥面更贴合，进而使得修复后的主轴锥孔的锥度更精确，有利于提高主轴锥孔和刀柄的贴合精度，因此通过本方案，能够在不拆卸机床主轴的情况下直接对主轴进行研磨，以修整主轴锥孔的内锥面，可以简化操作，减少耗时，且可以使得修复后的主轴锥孔的锥度更精确。

附图说明

图1是本发明实施例提供的主轴锥孔的研磨设备的立体图；

图2是从图1所示研磨设备的斜后侧观察的示意图；

图3是图1所示研磨设备的分解示意图；

图4是从图3所示研磨设备的左前方观察的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。