[发明专利]软包电池自动组装温度保险模组环形生产线

说明书

本发明公开了一种软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，具有环形生产线，所述环形生产线的前端为温控开关模组工装托盘堆叠待机平台，所述温控开关模组工装托盘堆叠待机平台的输出端通过温控开关模组工装托盘等待平台与温控开关模组工装托盘工作平台连接，所述温控开关模组工装托盘工作平台的竖直面上配合有温控开关模组投入手臂进行工作，所述温控开关模组投入手臂与激光电焊机配合连接，所述环形的生产线的中端固定有温控开关模组抓取手臂，本发明的自动化生产线，自动化程度高，上下架设两条动线，上流道用于载具和产品的流动，下流道用于空置载具的回流，可以实现载具的自动循环利用。提高了工作效率，降低了生产成本，保证了电芯的一体化生产。

技术领域

本发明涉及软包电池的生产线的技术领域，尤其是涉及一种软包电池自动组装温度保险模组环形生产线。

背景技术

现有的软包电池的生产线是由马达驱动的单向型流动线，工艺流程多长，线体就架设多长，空间，功耗，灵活性，改装性都有极大的限制，其自动组装的温度保险模组的生产线都是采用人工焊点以及检测，降低了生产效率，严重影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种自动化生产的一种软包电池自动组装温度保险模组环形生产线。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，具有环形生产线，所述环形生产线的前端为温控开关模组工装托盘堆叠待机平台，所述温控开关模组工装托盘堆叠待机平台的输出端通过温控开关模组工装托盘等待平台与温控开关模组工装托盘工作平台连接，所述温控开关模组工装托盘工作平台的竖直面上配合有温控开关模组投入手臂进行工作，所述温控开关模组投入手臂与激光电焊机配合连接，所述环形的生产线的中端固定有温控开关模组抓取手臂。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述环形生产线的中部包括精密环形轨道系统，所述精密环形轨道系统的一端为软包电芯投入工站，所述软包电芯投入工站的输出端与软包电芯极耳裁切工站的输入端连接，所述软包电芯极耳裁切工站的输出端与光学检测极耳裁切长度工站的输入端连接。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述光学检测极耳裁切长度工站的输出端与温度开关模组激光点焊工站A的输入端连接，所述温度开关模组激光点焊工站A的输出端与温度开关模组精准定位平台的输入端连接，所述温度开关模组精准定位平台的输出端通过温度开关模组激光点焊工站B与视觉自动检测焊点工站的输入端连接。更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述视觉自动检测焊点工站的输出端通过温度开关模组90°翻折工站的输入端连接，所述温度开关模组90°翻折工站通过温度开关模组180°翻折工站与软包电芯开路电压测试工站的输入端连接。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述环形生产线的末端与良品流出通道和不良品流出通道双向连接，所述良品流出通道和不良品流出通道的设置在配盘接线箱体的顶部。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述环形生产线上设置有高分辨摄像头镜头。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述环形生产线上还包括触摸式显示屏。

更优化的方案所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线，所述环形生产线为上下两层，下层为工装托盘回收流道。

本发明的优点：本发明的自动化生产线，自动化程度高，上下架设两条动线，上流道用于载具和产品的流动，下流道用于空置载具的回流，可以实现载具的自动循环利用。提高了工作效率，降低了生产成本，保证了电芯的一体化生产。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中