[发明专利]软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线在审
申请号: | 201910613051.4 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN110400957A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 邹文平 | 申请(专利权)人: | 苏州倍苏自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包电芯 环形线 环形生产线 黑膜 贴附 绝缘 升降机 上料工作台 自动化设备 接线箱体 劳动效率 人工成本 生产机构 送料模组 堆叠式 入口端 塑胶盘 电芯 工站 配电 上料 生产成本 自动化 传送 替代 配置 保证 | ||
本发明公开了一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,具有机架,所述机架的底部配置有配电接线箱体,所述机架上分布有定制环形线,所述定制环形线的入口端连接软包电芯上料工作台,用于塑胶盘堆叠式上料,利用升降机传送至工作高度,然后送料模组吸取电芯至工站,所述定制环形线上分布有贴付生产机构,本发明的技术方案其自动化程度高,替代了人工进行自动化设备,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量,降低了人工成本。
技术领域
本发明涉及软包电池的生产线设备技术领域,尤其是涉及一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线。
背景技术
现有的软包电池贴付绝缘黑膜的生产,都是采用人工进行,其自动化程度低,用时长,效率低且质量不能得到保证,提高了劳动成本。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种自动化程度高绝缘黑膜的一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,具有机架,所述机架的底部配置有配电接线箱体,所述机架上分布有定制环形线,所述定制环形线的入口端连接软包电芯上料工作台,用于塑胶盘堆叠式上料,利用升降机传送至工作高度,然后送料模组吸取电芯至工站,所述定制环形线上分布有贴付生产机构。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述贴付生产机构包括定制环形线,所述定制环形线的环形入口端连接有含定位载具的进料工站,所述进料工站的旁边设有缓冲工站,所述缓冲工站从左往右依次分布有底部黑膜贴附站、顶部黑膜包覆站、侧边黑膜包覆站和上部黑膜包覆站包覆在定制环形线上。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述定制环形线上还具有缓冲泡面贴附站,所述缓冲泡面贴附站面对所述上部黑膜包覆站,所述缓冲泡面贴附站具有两组。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述缓冲泡面贴附站的另一侧具有第二缓冲工站,所述第二缓冲工站的一侧具有双工位底部黑膜包覆站。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述第二双工位底部黑膜包覆站的一侧具有保压及下料站。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述缓冲工站与底部黑膜贴附站之间设有软包电芯底部绝缘黑膜贴附工作台,用于吸附模组将整张底部黑膜从离型纸剥离之后吸附到指定位置,随后送料模组将电芯也搬运至该位置,吸附膜组上升完成贴附。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述顶部黑膜包覆站上连接有软包电芯顶部绝缘黑膜包覆模组,所述保压及下料站上连接有全面贴附后电芯保压及下料模组。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述侧边黑膜包覆站上连接有软包电芯侧边绝缘黑膜包覆模组,所述上部黑膜包覆站上连接有软包电芯上部绝缘黑膜包覆模组。
更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线,所述缓冲泡面贴附站上连接有软包电芯底部缓冲泡面贴附模组,所述双工位底部黑膜包覆站上连接有软包电芯底部绝缘黑膜包覆模组上。
本发明的优点:本发明的技术方案其自动化程度高,替代了人工进行自动化设备,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量,降低了人工成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的工作台的结构示意图;
图3是定制环形线的结构示意图。
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