[发明专利]保温容器产品的半自动密封性检测装置及工艺

说明书

一种保温容器产品的半自动密封性检测装置及工艺,压紧机构设在机架工作台上，压紧机构上设有一压紧电机，压紧电机与导轨相连，导轨上设有滑块，滑块经定位压头将保温容器肩口部压紧固定，负压检测机构设有真空泵、真空罐，真空罐经电磁阀、真空压力表与定位压头相连，电器控制系统为可编程控制器。其工艺包含就位、启动、压紧密封、检测、循环。本发明的优点是通过预先设定的程序动作，自动完成保温容器产品的密封性检测工作。降低了操作人员的劳动强度与生产成本，提高检测的准确性与产品的品质。本发明通过与半自动旋底装置的配合使用，可完成从半成品上工位后的旋底、底部扭力检测及成品密封性检测一体化作业全过程。

技术领域

本发明涉及一种保温容器检测设备及工艺,特别涉及一种保温容器产品的半自动密封性检测装置及工艺。

背景技术

目前保温容器产品的密封性检测基本以纯手工检测为主，传统加工工艺检测精度差，劳动强度大，效率低，特别是用人力操作存在着许多无法克服的缺陷，而工业产品的检测以人力操作来实现，会造成不稳定并且无法保证产品质量的稳定。所以寻求新的检测方法及新的工艺将成为必然的趋势。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种保温容器产品的半自动密封性检测装置及工艺。解决了人力操作劳动强度大，生产成本高，特别是解决了人力操作存在检测不稳定的难题。本发明通过预先设定的程序动作与半自动旋底装置的配合使用，可完成旋底、扭力检测及成品密封性检测一体化作业全过程。节省了操作人员，降低了生产成本、劳动强度，提高产品的品质与效率。

本发明包括:机架、压紧机构、负压检测机构、电器控制系统，其特征在于所述的压紧机构设置在机架工作台上，压紧机构上设有一压紧电机，压紧电机与导轨相连，导轨上设有滑块，滑块由压紧电机驱动，滑块与定位压头相连，保温容器肩部和口部被定位压头由上向下压紧固定，负压检测机构设有真空泵、真空罐，真空泵经电磁阀甲、真空压力表甲与真空罐相连，真空罐经电磁阀乙、真空压力表乙与定位压头相连，电器控制系统为可编程控制器，压紧电机、真空泵、真空罐经电路与电器控制系统连接。

所述机架工作台上设置的压紧机构为上、下可调节的定位装置，压紧机构上设有的定位压头，与被测保温容器保持同心，满足不同尺寸、规格的保温容器的定位需求。上、下可调节的定位装置内设有慢反射电感应开关，机架工作台两侧设有红外光栅传感器。

所述压紧机构的压紧电机固定于机架顶部，导轨垂直安装于机架工作台上。

所述定位压头底部包有硅胶密封垫，密封于保温容器肩部和口部。

所述真空罐经电磁阀乙、真空压力表乙与被测试的保温容器肩口部的定位压头密封连接，以测试保温容器内部的真空负压值是否达到产品规定的要求。

所述电器控制系统设有预设程序，电器控制系统的自动报警装置的启动与关闭由保温容器内部的负压值确定，当保温容器内部的负压值达不到程序预设负压，电器控制系统的自动报警装置将启动，此时与电器控制系统连接的报警红灯被点亮。

本发明的工艺包含下列步骤：

A.将待检测保温容器产品放在工作台的定位装置上；

B.当定位装置内的慢反射电感应开关感应到产品，两侧的红外光栅传感器无遮挡物，按启动按钮启动检测装置；

C.设备按可编程控制器预设程序，使定位压头下压密封于保温容器的肩口部；

D.按可编程控制器预设程序，真空罐内的负压通过电磁阀乙与真空压力表乙的控制，对保温容器内部的负气压检测，完成产品的密封性检测过程；

E.完成密封性检测后压紧机构上移，人工取下已经完成检测的产品放入流水线转入下一道工序，再次放入一个待检测产品循环进入下一轮检测。