[发明专利]一种背光模组FPC焊接用钢丝压板技术

说明书

一种背光模组FPC焊接用钢丝压板技术，包括以下步骤：S1、将背光FPC焊盘盖在底盘FPC焊盘上并且进行自动校正；S2、钢丝压板压住校正好的FPC，使两个FPC紧密贴合在一起；S3、压紧后，烙铁头沿着FPC金手指的方向移动拖焊，可提高焊接良率。本发明的柔性线路板焊接方法，在压紧FPC的同时，因钢丝直径很小，不影响烙铁头的移动，避免了FPC起翘的风险，提高了焊接的稳定性，另外减少对人员的伤害，提高焊接效率，提高焊接良率，保证产品的一致性，降低用人成本。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种背光模组FPC焊接用钢丝压板技术。

背景技术

在背光模组FPC焊接的组装生产过程中，主FPC与背光FPC的锡焊焊接通常是由人工手动固定住FPC，然后用烙铁拖焊。

手动焊接对人员的焊接技术和手法有比较高的要求，另外人工成本比较高，焊锡产生的废气对人员有伤害，焊接效率比较低，劳动强度大，焊接后的产品一致性无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组FPC焊接用钢丝压板技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背光模组FPC焊接用钢丝压板技术，包括以下步骤：

S1、将背光FPC焊盘盖在底盘FPC焊盘上并且进行自动校正；

S2、钢丝压板压住校正好的FPC，使两个FPC紧密贴合在一起；

S3、压紧后，烙铁头沿着FPC金手指的方向移动拖焊，可提高焊接良率。

优选地，所述焊接烙铁头沿着FPC金手指的方向位移动，直到走完金手指区域，完成焊接动作。

优选地，焊接过程中，焊接烙铁头需要送锡机构给烙铁头自动上锡，将锡融化后，储存在烙铁头的槽内，在拖焊的过程中，无需加锡。

优选地，为了提高焊接良率，焊接需要拖焊两次，在第二次焊接时，钢丝压板还是要压住FPC产品，同时需要在焊接开始前，在二次自动送锡到烙铁头的储锡槽内。

优选地，所述钢丝压板有两条钢丝压住FPC，钢丝张紧的原理是在钢丝的两端用转轴收紧。

优选地，钢丝的绕线方法为：钢丝起点固定在一端的转轴上，经过导向机构后，钢丝穿过转向机构，在次穿过导向机构，末端固定在另一端的转轴上；两端的转轴分别张紧，即可绷直钢丝。

优选地，所述钢丝压板的张紧转轴分别固定在单向轴承上，从而实现单向收紧的功能。

优选地，所述钢丝压板的导向机构有不同的槽距，以对应不同FPC产品的间距，通用性更强。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是目的是一种柔性线路板焊接方法，在压紧FPC的同时，不影响烙铁头的移动，避免了FPC起翘的风险，提高了焊接的稳定性，另外减少对人员的伤害，提高焊接效率，提高焊接良率，保证产品的一致性，降低用人成本。

附图说明

图1为背光FPC与底盘FPC产品结构示意图；

图2为钢丝压板与FPC产品压紧结构示意图；

图3为钢丝压板俯视结构细部示意图；

图4为钢丝压板底面结构细部示意图。

其中，1、钢丝压板基板，2、单向轴承，3、单向轴承固定座，4、转轴，5、导向柱，6、钢丝过渡板，7、钢丝导向板，8、钢丝，9、底盘FPC，10、背光FPC，11、FPC总装产品，12、钢丝压板治具。

具体实施方式