[发明专利]一种铸造生产线

权利要求书

1.一种铸造生产线，其特征在于，包括：

输送线，用于输送带托车的砂型，所述输送线沿输送方向依次为砂型放置段、浇注段和冷却段；

造型机，位于所述砂型放置段一侧，用于将制作的砂型放置于所述砂型放置段的所述托车上；

振动落砂机，位于所述输送线的末端，用于振动抖落所述砂型的成型砂；

铸件输送机，位于所述振动落砂机的末端，用于输送落砂后的铸件；

控制器，与所述输送线、所述造型机、所述振动落砂机和所述铸件输送机均控制连接。

2.根据权利要求1所述的铸造生产线，其特征在于，所述输送线包括多个平行布置的输送段，在输送路径上相邻两个所述输送段中，位于上游的所述输送段的尾端与位于下游的所述输送段的首端设置有砂型转移装置；

所述砂型放置段和所述浇注段位于同一所述输送段，其余所述输送段均为冷却段。

3.根据权利要求2所述的铸造生产线，其特征在于，所述输送线沿输送路径依次包括第一输送段、第二输送段、第三输送段和第四输送段，所述第一输送段和所述第二输送段位于上层，所述第三输送段位于所述第一输送段的下方，所述第四输送段位于所述第二输送段的下方；所述砂型放置段和所述浇注段位于所述第一输送段上，所述第二输送段、所述第三输送段和所述第四输送段均为所述冷却段；所述第一输送段和所述第二输送段的输送方向相反，所述第一输送段和所述第三输送段的输送方向相同，所述第三输送段和所述第四输送段的输送方向相反。

4.根据权利要求3所述的铸造生产线，其特征在于，所述砂型转移装置包括第一摆渡车、第二摆渡车、第三摆渡车、第四摆渡车和升降机；

所述第一摆渡车设置于所述第一输送段的尾端与所述第二输送段的首端之间，用于将所述第一输送段上的带托车的砂型转移至所述第二输送段；

所述第二摆渡车设置于所述第二输送段的尾端与所述第一输送段的首端之间，用于将所述第二输送段上的带托车的砂型转移至所述升降机；

所述升降机设置于所述第一输送段和所述第三输送段的首端，所述升降机下降时，用于将所述第二摆渡车转移过来的带托车的砂型由所述第一输送段的首端转移至所述第三输送段的首端，所述升降机上升时，用于将从所述第四输送段上转移转来的空的托车由所述第三输送段的首端转移至所述第一输送段的首端；

所述第三摆渡车设置于所述第三输送段的尾端与所述第四输送段的首端之间，用于将所述第三输送段上的带托车是砂型转运至所述第四输送段上；

所述第四摆渡车设置于所述第四输送段的尾端与所述第三输送段的首端之间，用于将所述第四输送段上的空的托车转移至所述第三输送段上。

5.根据权利要求4所述的铸造生产线，其特征在于，还包括横跨于所述第一输送段和所述第二输送段上方的防胀套系统，所述防胀套系统的加装端位于所述砂型放置段和所述浇注段之间，用于在未浇注的砂型上加装加固组件；所述防胀套系统的拆装端位于所述第二输送段靠近尾端的位置，用于拆卸固定于所述砂型上的所述加固组件。

6.根据权利要求2-5任一项所述的铸造生产线，其特征在于，所述输送线上的带托车的砂型通过位于所述输送段的首尾的驱动缸驱动移动。

7.根据权利要求1-5任一项所述的铸造生产线，其特征在于，还包括：

冷却输送机，位于所述输送线的末端和所述振动落砂机之间，用于输送所述砂型；

推型系统，连接所述输送线的末端和所述冷却输送机的始端，用于将所述输送线上的砂型转移至所述冷却输送机上。

8.根据权利要求7所述的铸造生产线，其特征在于，所述冷却输送机的输送方向与所述输送线的输送方向平行，所述推行系统的推动方向垂直于所述冷却输送机的输送方向。

9.根据权利要求1-5任一项所述的铸造生产线，其特征在于，所述铸件输送机的输送方向与所述输送线的输送方向平行。

10.根据权利要求1-5任一项所述的铸造生产线，其特征在于，还包括设置于所述振动落砂机下方的旧砂回收运输线。