[发明专利]旋转体支承用轴、旋转体支承用轴的制造方法及滚子轴承

说明书

本发明提供一种旋转体支承用轴、旋转体支承用轴的制造方法及滚子轴承。圆柱状的旋转体支承用轴支承作为旋转体的行星齿轮，在该旋转体支承用轴的外周面形成有供多个滚子滚动的滚道面，该旋转体支承用轴具有以从轴向的两端面沿轴向凹陷的方式形成的中空部，两端面的中空部中的至少一个中空部的开口被作为密封构件的塞子密封，所述旋转体支承用轴具备：油流入路，用于向被塞子密封的中空部内供给润滑油；及油流出路，从滚道面向被密封的中空部贯通旋转体支承用轴，用于将中空部内的润滑油向滚道面供给。

将在2018年7月10日提出的日本专利申请2018-130947的包括其说明书、附图及摘要在内的公开内容作为参照而全部包含于此。

技术领域

本发明涉及经由滚子而支承旋转体的旋转体支承用轴、旋转体支承用轴的制造方法及滚子轴承。

背景技术

已知有将齿轮或辊等旋转体经由滚子支承的旋转体支承用轴。例如，在行星齿轮机构中，使用经由滚子支承行星齿轮的旋转体支承用轴。

作为旋转体支承用轴，存在以沿轴向延伸的方式形成有中空部的结构。中空部是为了旋转体支承用轴的轻量化而形成的结构，也用作向滚子的润滑油供给路的一部分(例如，参照日本特开2007-198459号公报)。

旋转体支承用轴的中空部通过使用了钻头等的削去加工或锻造加工而形成，但是从制造成本等的观点出发，希望通过锻造加工来形成中空部。然而，在通过锻造加工来形成中空部的情况下，在中空部的成形中存在加工硬化进展而成形未进展的情况。特别是中空部为小径且深的情况下，这样的问题容易发生。在加工硬化发生时，进行退火而使其软化，由此能够再次进行成形，但是制造花费劳力和时间，制造成本也升高。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种通过锻造加工能够容易地制造的旋转体支承用轴、旋转体支承用轴的制造方法及滚子轴承。

本发明的一个方式的圆柱状的旋转体支承用轴支承旋转体，在该旋转体支承用轴的外周面形成有供多个滚子滚动的滚道面，该旋转体支承用轴的结构上的特征在于，所述旋转体支承用轴具有以从轴向的两端面沿轴向凹陷的方式形成的中空部，所述两端面的所述中空部中的至少一个所述中空部的开口被密封构件密封，所述旋转体支承用轴具备：油流入路，用于向被所述密封构件密封的所述中空部内供给润滑油；及油流出路，从所述滚道面向被密封的所述中空部贯通旋转体支承用轴，用于将所述中空部内的润滑油向所述滚道面供给。

附图说明

前述及后述的本发明的特征及优点通过下面的具体实施方式的说明并参照附图而明确，其中，相同的标号表示相同的部件。

图1是表示应用本发明的一个实施方式的旋转体支承用轴的行星齿轮机构的分解立体图。

图2是使用了本发明的一个实施方式的旋转体支承用轴的行星齿轮的剖视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的旋转体支承用轴的制造方法的顺序的流程图。

图4A、4B、4C、4D是说明中空部加工工序的说明图。

图5是使用了本发明的一个变形例的旋转体支承用轴的行星齿轮的剖视图。

具体实施方式

关于本发明的实施方式，参照图1至图5进行说明。此外，以下说明的实施方式作为实施本发明上的优选的具体例而表示。虽然也存在具体例示技术上优选的各种技术的事项的部分，但是本发明的技术范围没有限定为该具体的形态。

图1是表示应用本实施方式的旋转体支承用轴的行星齿轮机构的分解立体图。图2是使用了本实施方式的旋转体支承用轴的行星齿轮单元的剖视图。