[发明专利]一种用于卡箍的连续磨削机

说明书

本发明公开了一种用于卡箍的连续磨削机，包括链条，所述链条沿输送方向设有两组磨削组件，一组磨削组件用于磨削卡箍铸件的水口斜面，另一组磨削组件用于磨削卡箍铸件的端面；两组磨削组件的磨削工位相邻；所述磨削组件包括磨削轴，一组磨削组件中的磨削轴的轴线垂直于链条的中心线；另一组磨削组件中的磨削轴的轴线与链条的中心线呈角度θ设置；链条上等间距固设有多个卡箍放置架；两组磨削组件磨削工位的上方设有工件压紧机构，工件压紧机构包括两个卡箍压紧件；本发明可以实现一台磨削机对卡箍的连续磨削工作，工作效率高，生产成本低；还可以提高磨削质量，减小废品率，提高产品质量，从而提高生产效益。

技术领域

本发明涉及一种磨削机，具体的说，涉及一种用于卡箍的连续磨削机，属于磨削设备技术领域。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，有橡胶，和硅胶，四氟。其中铸铁卡箍直接铸造而成，多用于建筑安装管道、消防管道等。

铸铁卡箍在生产过程中，需要对卡箍铸件进行打磨，将水口斜面a和端面b磨削平整，水口斜面a和端面b如图7所示。

现有技术中，卡箍铸件打磨一般是将水口斜面a和端面b用不同的磨削设备进行打磨，这样的磨削方式存在以下问题：

1、两次磨削过程间断进行，工作效率低，设备和人工成本高，需经过两次上料出料、两台磨削设备才能完成卡箍的磨削工作。

2、磨削质量得不到保证，磨削后卡箍端面的平面度达不到要求，废品率高；并且卡箍水口斜面的斜度大小不一致，影响产品质量，降低生产效益。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于卡箍的连续磨削机，可以实现一台磨削机对卡箍的连续磨削工作，工作效率高，生产成本低；还可以提高磨削质量，减小废品率，提高产品质量，从而提高生产效益。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种用于卡箍的连续磨削机，包括链条，所述链条沿输送方向设有两组磨削组件，一组磨削组件用于磨削卡箍铸件的水口斜面，另一组磨削组件用于磨削卡箍铸件的端面；每组磨削组件包括对称设置的两个磨削组件；两组磨削组件的磨削工位相邻。

进一步地，所述磨削组件包括磨削轴，一组磨削组件中的磨削轴的轴线垂直于链条的中心线；另一组磨削组件中的磨削轴的轴线与链条的中心线呈角度θ设置，角度θ由卡箍水口斜面的角度确定。

进一步地，所述链条上等间距固设有多个卡箍放置架；相邻两个卡箍放置架之间的距离与两组磨削组件磨削工位之间的距离相同；所述链条绕两个链轮循环转动。

进一步地，两组磨削组件磨削工位的上方设有工件压紧机构，所述工件压紧机构包括两个卡箍压紧件，所述两个卡箍压紧件之间的距离与两组磨削组件磨削工位之间的距离相同。

进一步地，所述磨削轴穿过并转动连接在支座上；所述磨削轴的一端设置有用于磨削工件的磨削头；磨削轴的另一端与第二电机传动连接；所述第二电机固定设置在支座的顶部。

进一步地，所述支座固定设置在滑板上；所述滑板滑动设置在滑轨上；所述滑轨与磨削轴的轴线相互平行；所述滑板的一端与第一气缸的伸缩杆固定连接。

进一步地，两个链轮设置在同一水平高度；两个链轮分别固设在转动轴上，其中一个转动轴左端与第一电机固定连接；所述第一电机间歇式转动。

进一步地，所述卡箍压紧件固设在滑块的底部；所述滑块侧部与导柱滑动连接，滑块的顶端固定连接在压板上；所述压板上固接有固定板，所述固定板上铰接有连杆。