[发明专利]用于吊顶叠级造型的连接固定装置、吊顶系统及施工方法

说明书

用于吊顶叠级造型的连接固定装置、吊顶系统及施工方法，涉及吊顶施工领域，用于吊顶叠级造型的连接固定装置，包括副龙骨连接件。副龙骨连接件包括U形主体（1.1）和连接板；U形主体与连接板为一体结构，且连接板可沿U形主体弯折。U形主体的横截面整体呈U形，其竖直肢的内表面上部向内凸出形成矩形凸块，并矩形凸块的下表面外侧向下凸出形成凸头。还包括吊杆连接件（1.6）。吊杆连接件的后端板及两侧板插接在U形主体的插槽内，底板承托在U形主体的一端面上形成联合固定件。本发明解决现有的叠级造型的吊顶对吊顶龙骨系统的容错率较小，现有连接固定方式，不仅削弱了副龙骨原有的支撑能力，也费时费力，造成材料的浪费的问题。

技术领域

本发明涉及吊顶施工领域，特别是一种用于吊顶叠级造型的连接固定装置、吊顶系统及施工方法。

背景技术

目前，现有的叠级造型的吊顶对吊顶龙骨系统的容错率较小。当龙骨系统中用于固定叠级造型覆面板材的高标高副龙骨未在安装前事先量好尺寸，导致悬挑端端头与从墙面伸出的底标高副龙骨端头在垂直方向上重叠，因此在固定竖向覆面板材前，需将高标高一排副龙骨多余悬挑部分裁切，使上下两排副龙骨端头在垂直方向对应起来，使用汽钉将副龙骨与另外裁切好的边龙骨或木方连接固定，最后再使用汽钉将叠级造型中的覆面板材上端与龙骨结构连接，即完成竖向覆面板材上端的固定。此时，由墙一侧伸出的副龙骨在与竖向及横向覆面板材连接固定时，需破坏副龙骨端头结构进行人工裁剪，使副龙骨端头形状粗略达到连接、支撑覆面板材的目的。当龙骨系统中用于固定叠级造型覆面板材的高标高副龙骨悬挑端过短时，通常先裁剪低标高副龙骨将其与横竖向覆面板材连接固定，再另起一排吊杆，将木方穿入吊件使用汽钉将木方与竖向覆面板材连接固定，达到稳固整体竖向板材及整体叠级造型的目的。在实际施工中均需根据不同叠级造型及现场龙骨安装情况选择相应的调节措施，对吊顶叠级造型的龙骨结构施工精准度、对建材的手工加工效果以及对工人的应变能力都有较高要求。目前实际施工时，为降低施工成本及施工难度，普遍使用木方充当边龙骨连接副龙骨与覆面板材或使用木方作为稳固覆面板材的配件，防火等级极差，且耐久性极差；为简化施工工序，当需要同时连接固定竖向及横向覆面板材时，普遍采用人工裁剪副龙骨端头，通过破坏副龙骨端头形状掰折为合适形状，达到同时连接固定横、竖向覆面板材的目的，这种粗糙的连接固定方式，不仅削弱了副龙骨原有的支撑能力，也费时费力，极易因操作不当，造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供用于吊顶叠级造型的连接固定装置、吊顶系统及施工方法，要解决现有的叠级造型的吊顶对吊顶龙骨系统的容错率较小，现有连接固定方式，不仅削弱了副龙骨原有的支撑能力，也费时费力，极易因操作不当，造成材料的浪费的问题，解决现有一般使用木方作为稳固覆面板材的配件，防火等级和耐久性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于吊顶叠级造型的连接固定装置，包括副龙骨连接件。

所述副龙骨连接件包括U形主体（1.1）和连接板；所述U形主体与连接板为一体结构，且连接板可沿U形主体弯折。

所述U形主体的横截面整体呈U形，其竖直肢的内表面上部向内凸出形成矩形凸块，并矩形凸块的下表面外侧向下凸出形成凸头；所述U形主体的横截面上开设有插槽（1.8），所述插槽沿U形主体的长度方向贯通开设。

所述连接板包括连接在U形主体的水平肢一端的第一连接板（1.2），连接在U形主体的水平肢另一端的第二连接板（1.3），连接在U形主体的一端的竖直肢一侧的第三连接板（1.4），及连接在U形主体的同一端的竖直肢另一侧的第四连接板（1.5）；并第一连接板与第三连接板和第四连接板位于U形主体的同一端。

还包括吊杆连接件（1.6）。

所述吊杆连接件包括底板，垂直连接在底板上表面后端的后端板，垂直连接在底板上表面后部两侧的两侧板；所述底板的后部开设有连接孔（1.7）。