[发明专利]导轨支架焊接工装

说明书

本发明及一种导轨支架焊接工装，包括两个支撑架和旋转台，旋转台的两端转动连接在两个支撑架上，旋转台和支撑架之间设有止动机构，旋转台上设有两个对两个连接块进行固定的连接块固定机构和两个对横梁的两端进行固定而使得横梁位于旋转台外部的横梁固定机构；连接块和横梁搭接在一起时，横梁能够被横梁固定机构固定住且连接块能够被连接块固定机构固定住；旋转台通过止动机构固定在支撑架上时通过横梁固定机构固定在旋转台上的横梁有一个侧面处于水平向上状态。本发明具有翻转省力、对焊工技术要求地且焊接时产生的变形量小的优点，解决了对导轨支架进行焊接所存在的防止费力、对焊工技术要求高和焊接时变形量大的问题。

技术领域

本发明涉及工装夹具，尤其涉及一种导轨支架焊接工装。

背景技术

导轨支架有横梁和连接在横梁两端的两个连接块构成，横梁为棱柱形已即横截面为多边形，横梁和连接块之间为通过焊接的方式焊接在一起。现有的将连接块和横梁焊接在一起的方法为将连接块同横梁对齐后先焊几个焊点进行初步固定，然后再将连接块和横梁整体焊接在一起。在整体焊接的过程中焊接好朝上的面和朝向焊工的面后，再将导轨支架翻转180度而焊接余下没有焊接的面。该焊接方式存在以下不足：焊接过程中既要进行平焊又要进行立焊，而立焊对焊接工人的技术要求较高，从而需要工价高的焊工来进行焊接，从而导致焊接成本增加；翻转导轨支架时费力而且容易导致焊接处受损；焊接时会产生较大的变形量，无法保证工件的加工质量；焊接时所处的环境温度高时有40多度而底时为零下10多度，会导致焊接处的冷却速度差异大，而冷却速度的差异会导致焊接处的连接强度相差较大，故在环境温度相差大时难以保证焊接强度的一致性。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种翻转省力、对焊工技术要求低且焊接时产生的变形量小的导轨支架焊接工装，解决了对导轨支架进行焊接所存在的翻转费力、对焊工技术要求高和焊接时变形量大的问题。

本发明的第二个目的旨在提供一种能够对焊接处的冷却速度进行控制的导轨支架焊接工装，解决了由于环境温度对焊接速度的影响而导致的焊接强度差异性大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种导轨支架焊接工装，导轨支架包括横梁，所述横梁为棱柱形，所述横梁的两端各焊接有一块连接块，其特征在于，包括两个支撑架和旋转台，所述旋转台的两端一一对应地转动连接在所述两个支撑架上，所述旋转台和支撑架之间设有使旋转台停止在设定位置的止动机构，所述旋转台上设有两个一一对应地对两块所述连接块进行固定的连接块固定机构和两个对横梁的两端进行固定而使得横梁位于旋转台外部的横梁固定机构；连接块和横梁搭接在一起时，横梁能够被横梁固定机构固定住且连接块能够被连接块固定机构固定住；所述旋转台通过止动机构固定在支撑架上时通过所述横梁固定机构固定在旋转台上的所述横梁有一个侧面处于水平向上的状态。使用时，调整横梁和连接块的位置到符合要求后，通过连接块固定机构固定住连接块和通过横梁固定机构固定住横梁，从而使得横梁和连接块的位置保持相对固定。然后通过止动机构固定住旋转台，使得横梁的一个侧表面水平朝上，通过平焊的方式将横梁水平朝上的平面同连接块焊接在一起；使止动机构失去对旋转台的固定作用，转动旋转台到横梁的另一个侧表面水平朝上后再通过止动机构固定住旋转台，又通过平焊的方式将横梁该水平朝上的平面同连接块焊接在一起。如此类推而将横梁的每一个侧面同连接块焊接在一起。由于焊接过程中连接块和横梁是被相对固定住的，故焊接时产生的变形量小；通过设置旋转台来进行转动，转动横梁时省力；设置止动机构而使得旋转台能够停止在横梁的每一个侧面都分别处于水平朝上的状态，使得无论焊接横梁的哪一个面都只需要通过平焊就可以完成，从而降低了对焊工的技术要求，起到降低用人成本的作用。