[发明专利]一种竹木纤维高压填充制板装置

说明书

本发明的一种竹木纤维高压填充制板装置，包括第一机身，所述第一机身内设有开口向上的进料腔，所述进料腔底壁固定设有安装块，所述安装块上可安装有大型原料块，所述进料腔左右端壁连通设有磨料腔，本发明的装置通过摩擦大型原料块进行取料，取料后对竹木纤维原料进行挤压成型，形成高强度的竹木纤维板材；在取料过程中，磨盘与大型原料块接触面大，取料效率高，同时竹木纤维原料向下进料量大，装置生产所需时间短；另外，挤压前对竹木纤维原料进行加热，加热后的竹木纤维原料挤压成型所需压力小，冷却后竹木纤维原料内部空隙小，装置生产出的竹木纤维板材密度大，强度高；装置自动化程度高，整个生产过程方便快捷。

技术领域

本发明涉及家装材料领域，具体为一种竹木纤维高压填充制板装置。

背景技术

众所周知，在建筑家装过程中往往会产生家装污染以及工序复杂繁琐等问题，目前人们使用集成墙面进行装修，相比普通的墙面，集成墙面成本低，立体感强，而竹木纤维板材就是集成墙所需材料中的一种；传统的竹木纤维填充设备功能单一，形成的竹木纤维材料强度低，整体性较差；另外，为了方便运输，竹木纤维板材的原料往往在出厂时便经过压缩成块，传统的竹木纤维填充设备在生产前需要将竹木纤维板材原料块统一敲碎，不能定量进行生产，散落的竹木纤维板材原料不易存放，既不美观也占用了过多的生产空间；因此需要设计一种竹木纤维高压填充制板装置来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种竹木纤维高压填充制板装置，能够生产出高强度的竹木纤维板材，另外装置在生产过程中自动化程度高，方便快捷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种竹木纤维高压填充制板装置，包括第一机身，所述第一机身内设有开口向上的进料腔，所述进料腔底壁固定设有安装块，所述安装块上放置原料块；

所述进料腔左右端壁连通设有磨料腔，所述磨料腔与所述进料腔之间设有从原料块左右两侧摩擦取料的磨料机构，所述磨料腔内设有与所述原料块左右端面摩擦接触的磨盘；

所述第一机身下方设有第二机身，所述第二机身内设有开口向前的挤压腔，所述挤压腔顶壁连通设有开口向上的进料口，所述进料腔底壁左右对称设有上下贯穿的出料口，所述第一机身底面与所述第二机身顶面之间固定设有漏斗，所述漏斗连通所述出料口与所述进料口，所述挤压腔左右端壁与顶壁内固定设有横向挤压竹木纤维原料并向竹木纤维原料顶面添加胶水的横向挤压机构，所述横向挤压机构包括所述挤压腔，所述挤压腔左右对称滑动设有板材，所述挤压腔顶壁左右对称固定设有滴胶管；

所述挤压腔后端壁内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述挤压腔之间连通设有第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述挤压腔之间设有纵向挤压竹木纤维原料并加热胶水的纵向挤压机构，所述纵向挤压机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有可伸入所述挤压腔中的金属压板，所述第二滑动腔底壁固定设有加热模块。

进一步地，所述磨料机构包括所述磨料腔，所述磨料腔外侧端壁内设有向后延伸的传动腔，所述传动腔与所述磨料腔之间转动设有左右延伸的第一转轴，所述磨料腔内的所述第一转轴上固定设有偏心轴，所述偏心轴内转动设有左右延伸的第二转轴，所述第二转轴靠近所述原料块一侧固定设有齿轮，所述齿轮与所述磨盘之间连接有第一弹簧，所述磨料腔内固定设有与所述齿轮啮合的环形齿圈。

进一步地，所述进料腔后端壁固定设有第一马达，所述第一马达左右两端动力连接有伸入所述传动腔内的主动轴，所述传动腔内的所述主动轴上固定设有第一皮带轮，所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动连接有皮带。

进一步地，所述挤压腔内上下滑动设有底板，所述底板与所述挤压腔底壁之间连接有第二弹簧，所述挤压腔底壁设有开口向上的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有与所述底板底面抵接的挤压杆，所述第一滑孔底壁固定设有压力继电器，所述压力继电器与所述挤压杆之间添加有第一液压液。