[发明专利]一种防油防水镜片强化液及其制造工艺

说明书

本发明涉及镜片强化液技术领域，且公开了一种防油防水镜片强化液，由以下质量份数的组份组成：改性硅油4‑8份；甲基苯基环氧改性硅油25‑40份；去离子水20‑30份；有机硅树脂预聚物15‑30份；处理剂10‑15份；Ph调节剂5‑9份；改性剂8‑12份；其中，甲基苯基环氧改性硅油由以下方法制备：向第一搅拌罐内加入30质量份的甲基苯基二甲氧基硅烷和5质量份的CH‑03型酸性阳离子树脂催化剂，在50‑70℃下加入100质量份的水，搅拌20‑30min进行水解缩合反应，制备甲基苯基端羟基硅油。该防油防水镜片强化液及其制造工艺，使得镜片强化液具备良好的防油防水性能，有效避免镜片沾附水或油污时导致镜片模糊不清的问题。

技术领域

本发明涉及镜片强化液技术领域，具体为一种防油防水镜片强化液及其制造工艺。

背景技术

光学级有机硅耐磨涂层材料在市场上俗称为强化液或加硬液(下文简称强化液)，主要由纳米金属氧化物和有机硅烷单体，在酸的催化下得到有机/无机纳米杂化材料，既有无机物的硬度和耐磨效果，又有有机聚合物的附着力和柔韧性，同时还具有高达93％以上的透光率，因此，可以特别适用于透明光学塑料的表面耐磨，增硬，防划伤处理。强化液目前已经在树脂镜片行业(包括近视镜、太阳镜、风镜、安全头盔镜片、滑雪镜、手机镜片等)行业广泛使用，这些行业的国产化进程很快，部分产品占全球产量高达70％以上。此外在PC防划伤薄膜、板材，PET防划伤薄膜，手机屏幕、液晶显示器屏幕，家用电器面板，汽车头灯，高速列车、飞机安全窗户，国防领域等行业也得到了广泛的应用。

现有技术中，镜片强化液虽然可以有效避免镜片被划伤，但是不具备良好的防油防水性能，因此镜片沾附水或油污时会导致镜片模糊不清，影响使用者视线。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防油防水镜片强化液及其制造工艺，具备防油防水等优点，解决了现有技术中，镜片强化液不具备良好的防油防水性能，镜片沾附水或油污时会导致镜片模糊不清的问题。

(二)技术方案

为实现防油防水的目的，本发明提供如下技术方案：一种防油防水镜片强化液，由以下质量份数的组份组成：

其中，所述甲基苯基环氧改性硅油由以下方法制备：

向第一搅拌罐内加入30质量份的甲基苯基二甲氧基硅烷和5质量份的CH-03型酸性阳离子树脂催化剂，在50-70℃下加入100质量份的水，搅拌20-30min进行水解缩合反应，制备甲基苯基端羟基硅油；

取80质量份的甲基苯基端羟基硅油和5质量份的四甲基四氢基环四硅氧烷，加入第二搅拌罐内，加入3质量份的含氢双封头封端剂和7质量份的CH-03型酸性阳离子树脂催化剂，在80-85℃下搅拌40-50min进行反应，反应结束后进行过滤，之后将产物减压蒸馏脱除低沸物，即制得甲基苯基含氢硅油；

取100质量份的甲基苯基含氢硅油、120质量份的环氧乙烯基环己烷和3质量的氯铂酸加入第一反应釜内，60-80℃反应60-80min，反应结束后将产物减压蒸馏脱除低沸物后即制得甲基苯基环氧改性硅油。

优选的，所述有机硅树脂预聚物为乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和十三氟辛集三乙氧基硅烷按照质量比1:2:1在60-70℃下缩聚而成。

优选的，所述Ph调节剂由乙酸和乙醇按照质量比1:50配制而成。

优选的，所述改性剂为色粉。

优选的，所述处理剂为硅烷偶联剂。

优选的，所述改性硅油为烷基改性硅油。

一种防油防水镜片强化液的制造工艺，包括以下工艺步骤：