[发明专利]制备消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的功能剂组合物及其消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法

权利要求书

1.制备消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的功能剂组合物，其特征在于：包括稀土、植物源活性炭和植物中药组合物，所述稀土、植物源活性炭和植物中药组合物含有以下重量百分比的功能组分：电气石微粉20～25％，植物源活性炭微粉25～35％，植物中药组合物包括金钱草20～30％和白鲜皮25～35％。

2.消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制备抗菌防螨植物中药功能溶液：将所述组合物中植物中药提取物的粉末根据组合比例，按照100～500g/1000mL的加入量，加入到50～90℃的水中，充分搅拌至粉末完全溶解，得到所述抗菌防螨植物中药溶液；

S2、制备电气石微粉：将电气石颗粒通过研磨机研磨成超细微粉，粒径为D90≤2μm微米；

S3、制备改性植物源活性炭微粉：先将植物源活性炭颗粒通过研磨机研磨成超细微粉，粒径为D90≤2微米；然后将其放入功率为1千瓦的微波炉中处理5-9分钟，使活性炭表面变粗糙，许多闭塞的孔被打开，并去除微孔周围的附着物，可以更多更快的吸收甲醛等有害气体；

S4、粘胶纺丝液的制备：采用纤维素浆粕为原料，经过包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化步骤制得纤维素粘胶溶液，然后再经溶解、脱泡和过滤步骤制得纺丝粘胶液体；

S5、制备消解甲醛抗菌防螨共混粘胶纺丝溶液：将步骤1、2、3得到的抗菌防螨植物中药功能溶液、电气石微粉和改性植物源活性炭微粉按照其组合物相对于粘胶溶液中甲纤8～16wt％的加入量，加入到步骤4中黄化结束后至纺丝前的任一步骤中的粘胶溶液中，得到所述消解甲醛抗菌防螨共混粘胶纺丝溶液；

S6、消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维纺丝成型：将所述消除甲醛抗菌防螨共混粘胶纺丝溶液经含有硫酸、硫酸钠、硫酸锌和/或硫酸铝的凝固浴中纺丝成型，同时经丝条牵伸，得到所述消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的初生纤维；

S7、后处理：将所述初生纤维经包括水洗、脱硫、上油、切断、烘干的后处理步骤，得到消除甲醛抗菌防螨粘胶纤维。

3.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述组合物中植物中药提取物的粉末，是将所述组合物中植物中药使用水提醇沉法提取得到有效成分的溶液，然后干燥得到的粉末。

4.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述组合物中植物源活性炭是将农业废弃物如树皮、甘蔗渣、桐壳、椰子壳、水稻秸秆等利用催化活化法而制得的植物源活性炭。

5.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述组合物中改性植物源活性炭微粉是将通过研磨机研磨成粒径D90≤2微米的超细微粉放入功率为1千瓦的微波炉中处理5-8分钟，使活性炭表面变粗糙，许多闭塞的孔被打开，并去除微孔周围的附着物，可以更多更快的吸收甲醛等有害气体。

6.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述制备消解甲醛抗菌防螨共混粘胶时，将步骤1、2和3得到的抗菌防螨功能溶液、电气石微粉和改性植物源活性炭微粉加入到步骤4过滤步骤前的纺丝粘胶溶液中，经混合均匀再经纺前过滤后得到所述消解甲醛抗菌防螨共混粘胶纺丝溶液。

7.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述消解甲醛抗菌防螨粘胶初生纤维的纺丝成型时的丝条牵伸的总牵伸比为30～70％，纺丝速度为40～80m/min。

8.根据权利要求2所述的消解甲醛抗菌防螨粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述凝固浴中硫酸浓度为80～120g/L、硫酸钠浓度为240～320g/L，硫酸锌和/或硫酸铝浓度为4～8g/L，所述凝固浴的温度为35～55℃。