[发明专利]一种高温抗水脲基润滑脂及其制备工艺

权利要求书

1.一种高温抗水脲基润滑脂的制备工艺，其特征在于，其原料的重量份组成如下：70～90重量份的矿物基础油，5～10重量份的脲基稠化剂，0.3～0.8重量份的分散转化剂、3～10重量份的添加剂，其中，分散转化剂为十二羟基硬脂酸，脲基稠化剂由有机胺和甲苯二异氰酸酯反应而成，具体步骤如下：

1)首先将矿物基础油、甲苯二异氰酸酯加入三重搅拌加热釜中，盖上盖子，开启底部一重搅拌，调速在40-50赫兹，搅拌升温到60-70℃，再保温搅拌30-60min，开启二重内搅拌，调速在40-50赫兹，再开启三重外搅拌，调速在10-20赫兹，抽真空至-0.05-0.1MPa，在三重搅拌保温的情况下慢慢加入有机胺化合物，真空搅拌反应30-60min；

2)开启盖子，放空为零，停止二、三重内外搅拌，加入十二羟基硬脂酸和0.5～1％总基础油重量的水后，盖上盖子继续升温，在100-120℃保温反应30-60min，压力保持在3.0-6.0MPa；

3)泄压放气为零，开启盖子，启动二、三重内外搅拌，调速在40-50赫兹，升温到150-170℃，保温5～10min；

4)急速冷却到100℃以下，加入添加剂，开启循环剪切60～90min；

5)最后研磨成脂。

2.根据权利要求1所述的高温抗水脲基润滑脂的制备工艺，其特征在于：所述的矿物基础油为高压加氢系列光亮油中的一种，或是该系列中的两种所组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的高温抗水脲基润滑脂的制备工艺，其特征在于：所述的添加剂由硼酸盐、二苯胺、磷酸三甲酚酯组成，硼酸盐、二苯胺、磷酸三甲酚酯的重量比为2.5：0.5：1。

4.根据权利要求1所述的高温抗水脲基润滑脂的制备工艺，其特征在于：所述的有机胺为十八胺和环己胺的混合物，十八胺、环己胺、甲苯二异氰酸酯的摩尔比为0.5～1.5：0.5～2:0.5～2。