[发明专利]一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂及制备方法，添加剂为正丁基、异辛基二硫代磷酸盐；制备方法为：五硫化二磷与正丁醇和异辛醇的混合醇发生反应，生成硫磷酸；硫磷酸与氧化锌和三氧化二锑的混合物发生反应，生成正丁基、异辛基二硫代磷酸盐；本发明的添加剂应用在润滑脂中，其更容易因为热分解而形成抗磨损、极压的油膜，从而通过控制单一添加剂来改善润滑脂的极压抗磨性能。

技术领域

本发明涉及润滑脂添加剂技术领域，尤其涉及一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂及制备方法。

背景技术

润滑脂是将稠化剂分散于一种或多种液体润滑剂中所形成的一种固体或半固体润滑剂。在某些场合下选择润滑脂替代惯用的润滑油进行润滑，其主要优势在于润滑脂能黏附在相互接触的两摩擦表面，润滑脂一般不会从润滑部位流失。而润滑脂中的稠化剂就是用来减少因重力、压力或者离心运动所造成的流失。

润滑脂用于其它液体润滑剂可能会流失或泄露的场合，润滑脂的结构就如润滑剂储存器一样，因此使用润滑脂不用对某一部位反复润滑。润滑脂起到一层物理屏障作用，把外部污染物有效隔开，同时可以比其他润滑剂起更好的保护作用，在某些场合润滑脂也能降噪；同时在润滑的部件上产生震动冲击力的情况下，使用润滑脂能有效保护高温高压下运行的设备。

而极压抗磨性能是衡量润滑脂质量好坏的一项重要指标，也是用户最为关心且最易检测的一项指标。抗磨性能不好的润滑脂不能有效的起到抗磨作用，会造成设备磨损等不可逆转的损坏。

二烷基二硫代磷酸盐是润滑脂中常用的一种极压抗磨添加剂，对润滑脂的极压抗磨性能有着显著影响，因此制备出一种极压抗磨性能优异的润滑脂专用的添加剂有重要意义。目前文献上主要是从调和工艺、添加剂组合物等方面去考察影响润滑脂极压抗磨性能的，单独考察极压抗磨剂对润滑脂抗磨性能影响未见报道，这也是本发明的重点所在。

专利CN1144223A公开了一种二异辛基二硫代磷酸锌的制备方法，该方法以二异辛基二硫代磷酸及氧化锌为原料，在促进剂浓氨水的作用下，以一定比例组合进行反应，合成了pH值6-7的二异辛基二硫代磷酸锌盐。

专利CN102250139A公开了一种烷基硫代磷酸锌的制备方法，其步骤是将五硫化二磷分散到高沸点溶剂中，然后抽真空，在真空的条件下加入醇，反应得到硫磷酸，再有硫磷酸和氧化锌反应得到产品。

专利CN1140617C涉及一种润滑组合物，其中包含与二硫代氨基甲酸钼，环烷酸锌和一或多种金属二硫代磷酸盐组合的基础油及视情况而存在的一或多种其它金属二硫代氨基甲酸盐，一种包含这类组合物与增稠剂相组合的润滑脂，特别适合于润滑等速万向节。

现有技术的主要缺点为：

1、根据专利CN102250139A和CN1144223A做出的产品调成润滑脂的抗磨性能不好，达不到要求；

2、专利CN1144223A氧化锌过量25～30％，成本较大，且后续产生的废渣造成处理成本较高；

3、专利CN1144223A和专利CN102250139A中都需要加催进剂，CN102250139A加冰乙酸，专利CN1144223A中加浓氨水，这都会增加生产成本，且为之后的处理增加负担。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂及制备方法。

为实现上述目的，本发明提供一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂，所述添加剂为正丁基、异辛基二硫代磷酸盐。

作为本发明的进一步改进，所述正丁基、异辛基二硫代磷酸盐包含金属锌和锑。

本发明还提供一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂的制备方法，包括：

五硫化二磷与正丁醇和异辛醇的混合醇发生反应，生成硫磷酸；