[发明专利]一种钕铁硼气流磨机的回料设备

说明书

一种钕铁硼气流磨机的回料设备，包括罩体和研磨部，罩体上端设有分离口，分离口连接到下一步工艺的分离设备，所述罩体内部为研磨腔和收集粗料的V型斗，所述研磨部位于研磨腔和V型斗连通处，所述研磨腔内设有进料管，所述V型斗上设有位于研磨部下方的进气管，所述罩体顶部设有驱动源，所述驱动源连接有贯穿研磨腔和V型斗的主轴，所述位于研磨腔内的主轴驱动研磨部，所述V型斗中设有支撑研磨部的支撑柱，所述位于V型斗内的主轴外圈设有连接到研磨部的回料部，所述V型斗下方的主轴连接有提升部，本发明提供可以能够降低粗粉进行再次粉磨时被提升的高度，从而节约能源的一种钕铁硼气流磨机的回料设备。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种钕铁硼气流磨机的回料设备。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

目前钕铁硼的生产工艺包括配料—熔炼制定—磨粉—压型—烧结回火—磁性检测—机械加工—切割加工—电镀—成品 ，通过以上过程得到高剩磁、高矫顽力、高磁能积的钕铁硼永磁体，其中磨粉工艺是采用气流磨机进行加工。气流磨机主要包括壳体和研磨装置，壳体内为研磨腔，分离装置设置在研磨腔的上方，研磨装置包括磨盘和多个绕磨盘周向均匀分布的磨辊，磨盘与壳体内壁之间留有供气体和物料通过间隙，随着磨盘的转动，被粉碎的物料转移至磨盘的边沿，在气流的作用下，细粉随气流向上移动并经分离口进入分离装置收集，粗粉不能被上升气流提升，而是直接从磨盘与壳体内壁之间的间隙处落下并卸出至磨机外，卸出至磨机外的粗粉在斗式提升机的作用下经进料口重新投入到壳体内进行再次粉磨。这就存在的一个问题，粗粉从壳体的底部排出，在斗式提升机的作用下提升至磨辊的上方，并重新进入到壳体内以进行再次粉磨，由于粗粉被提升的高度较高，对能源的消耗较大，增加了企业的生产成本，而且是否要进行提升无法确定，需要人工照看，导致操作不便利。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供可以能够降低粗粉进行再次粉磨时被提升的高度，从而节约能源的一种钕铁硼气流磨机的回料设备。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钕铁硼气流磨机的回料设备，包括罩体和研磨部，罩体上端设有分离口，分离口连接到下一步工艺的分离设备，所述罩体内部为研磨腔和收集粗料的V型斗，所述研磨部位于研磨腔和V型斗连通处，所述研磨腔内设有进料管，所述V型斗上设有位于研磨部下方的进气管，所述罩体顶部设有驱动源，所述驱动源连接有贯穿研磨腔和V型斗的主轴，所述位于研磨腔内的主轴驱动研磨部，所述V型斗中设有支撑研磨部的支撑柱，所述位于 V型斗内的主轴外圈设有连接到研磨部的回料部，所述V型斗下方的主轴连接有提升部。

所述研磨部包括磨盘、磨辊和密封柱，所述磨盘与研磨腔的内壁留有间隙，所述磨辊设于研磨腔内部上且与磨盘上表面配合，所述密封柱位于磨盘上方的主轴外圈，所述主轴与密封柱的配合部分设有卡销，卡销用于保证密封柱可沿主轴上下移动，却不能发生相对旋转，所述密封柱与驱动源之间设有弹簧，所述密封柱底部设有转动销，所述磨盘上表面设有沉孔，所述转动销与沉孔配合。

所述回料部包括绞龙轴、螺旋叶片、棘齿、棘爪和粗粉入口，所述绞龙轴包覆在主轴外圈且两者可相对旋转，所述绞龙轴的上端至研磨部、下端穿透V型斗底部，所述支撑柱靠近V型斗的底部设有粗粉入口，所述螺旋叶片上端至研磨部、下端至粗粉入口，所述主轴上设有棘齿，所述绞龙轴内部设有棘爪。