[发明专利]一种精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯及其制备方法在审
| 申请号： | 201910618397.3 | 申请日： | 2019-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN110256077A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 康永旺;郭丰伟;李明 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | C04B35/505 | 分类号： | C04B35/505 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 陈宏林 |
| 地址： | 100095 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷型芯 氧化钇基 精密铸造 制备 高活性合金 重量百分比 碳酸钙 方案解决 高温铸造 强度不足 氢氧化钙 混合物 硝酸钙 氧化钇 氧化铈 氧化铕 氧化镧 粉体 | ||
1.一种精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯，其特征在于：该氧化钇基陶瓷型芯的原材料粉体的组成及重量百分比为：
氧化镧、氧化铈、氧化铕中的一种或几种的混合物 5-13％；
硝酸钙、碳酸钙、氢氧化钙中的一种 1-3％；
氧化钇 余量。
2.根据权利要求1所述的精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯，其特征在于：该氧化钇基陶瓷型芯的原材料粉体的组成及重量百分比为：
氧化镧、氧化铈、氧化铕中的一种或几种的混合物 7％；
硝酸钙、碳酸钙、氢氧化钙中的一种 3％。
氧化钇 90％。
3.根据权利要求1所述的精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯，其特征在于：该氧化钇基陶瓷型芯的原材料粉体的组成及重量百分比为：
氧化镧、氧化铈、氧化铕中的一种或几种的混合物 5％；
硝酸钙、碳酸钙、氢氧化钙中的一种 2％。
氧化钇 88％。
4.一种制备权利要求1所述精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯的方法，其特征在于：该方法步骤如下：
步骤一、按配比称量该氧化钇基陶瓷型芯的原材料粉体；
步骤二、称量原材料粉体重量10-15％的增塑剂，将原材料粉体加入到融化后的增塑剂中，搅拌10-20h，冷却后获得氧化基陶瓷型芯料饼；
步骤三、将氧化钇基陶瓷型芯料饼加热至90-120℃熔化，利用模具通过热压注法压制成为型芯生坯；
步骤四、将型芯生坯埋入氧化锆粉中进行1400-1650℃焙烧，保温时间为5-8h，得到氧化钇基陶瓷型芯。
5.根据权利要求4所述的制备精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯的方法，其特征在于：增塑剂为石蜡、蜂蜡、聚乙烯混合物。
6.根据权利要求4所述的制备精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯的方法，其特征在于：氧化钇粉的粒度为100-325目。
7.根据权利要求4所述的制备精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯的方法，其特征在于：氧化镧、氧化铈、氧化铕、硝酸钙、碳酸钙、氢氧化钙的粒度不大于325目。
8.根据权利要求4所述的制备精密铸造用氧化钇基陶瓷型芯的方法，其特征在于：步骤四中所述的型芯生坯的焙烧温度为1500-1600℃。
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