[发明专利]一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、室温下，将甲壳素纤维浸泡在氢氧化钠溶液中160～200min，然后用清水清洗干净，烘干备用；

S2、将S1中所得的甲壳素纤维浸泡在温度为40～55℃、浓度为1.2～1.8mol/L的过硫酸铵溶液中，并向其中加入质量为过硫酸铵溶液2.2～2.8％的PK-抗静电剂，超声分散30～45min后向其中加入质量为甲壳素纤维20～45％的4，4′-二羟基二苯甲酮，微波加热至温度为70～85℃，并持续向其中通入氮气25～40min，保温静置160～200min；

S3、将S2中的甲壳素纤维捞出后在室温下进行纺丝，待自然凝固成型后，得改性甲壳素纤维；

S4、将桑皮纤维浸渍在温度为40～50℃的抗菌液中，浸渍时间为30～50min，然后将桑皮纤维捞出，并置于恒温干燥箱中在65～80℃的条件下对其进行干燥，得到改性桑皮纤维；

S5、以改性甲壳素纤维为纬线，改性桑皮纤维作为经线，利用喷气织机进行织造，制备纤维面料粗产品；

S6、量取适量的去离子水，并向其中分别加入质量为去离子水的6～9％的活性染料、14～20％的匀染剂；混合均匀后用冰醋酸调节pH至5～7，搅拌均匀得到染液，调节染液温度后备用；

S7、将S5所得的纤维面料粗产品置于等离子体仪中，并向其中充入氧气，处理时间为70～100s；

S8、将S7中的纤维面料粗产品取出并立即浸入S6中所得的染液中浸泡，浸泡时间为35～55min；然后取出纤维面料，烘焙3～7min；然后再经水洗和烘干定型，得到纤维面料成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述S1中氢氧化钠溶液的浓度为3～5％。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于，所述S4中的抗菌液的制备方法为：取适量的去离子水，并用醋酸调节pH至3.5～4.8，然后向其中加入一定量的Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和卡松，混合搅拌均匀，然后向其中滴加浓度为6～8％的氨水溶液，调节pH至8.3～9.5，即得抗菌液成品。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述S6中的匀染剂选用平平加O-25。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述S7中充入氧气的速度为70～90mL/min。

6.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法其特征在于：所述S8中浸泡纤维粗面料产品时的浴比1∶30～40。

7.根据权利要求1所述的一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述S8中的烘焙温度为70～85℃。