[发明专利]一种金属管道清洗液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种金属管道清洗液，其成分包括椰油酰胺丙基甜菜碱、有机溶剂、含钠化合物、双氧水、多库酯钠，此外还包括增稠剂、表面活性剂、络合剂、水；各组分的配比为：椰油酰胺丙基甜菜碱1～5份、有机溶剂2～8份、含钠化合物5～15份、双氧水1～5份、多库酯钠1～2份、增稠剂0.1～2份、表面活性剂0.1～2份、络合剂1～2份、水100～120份。采用本发明所提供的配方及配置方法，可以有效的对金属管道进行清洗。本发明所述清洗液不含挥发性有害成分，水基清洗液可避免产生燃烧与爆炸的危险；本发明所述清洗液为中性，使用过程中，操作人员无需特别的安全设施，工作中可避免酸雾产生，对设备腐蚀小。

技术领域

本发明属于精细化学品领域，具体涉及一种金属管道清洗液及其制备方法。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

但是由于长期的使用，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期的清除造成管道堵塞等等，这些问题都影响了管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，有着实质的有意义，它能有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。

现有管道清洗剂多为溶剂型，常用清洗剂的主要原料为煤油，煤油的清洗力和挥发速度均难以满足目前工业管道管使用的需要。这些清洗剂存在的缺点是，清洗后的管道容易氧化发黑，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成影响，而且在管道使用过程中，大量使用润滑油，润滑油具有较强的粘附性，使得清洗液的清洗效果差。

并且，现有的金属清洗剂只能清理金属表面的油污，而对金属表面的残渣、锈斑却没有很好的清洗效果，导致在实际的清洗作业中需要反复清洗，操作非常麻烦。

发明内容

发明目的：针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种金属管道清洗液及其制备方法。

技术方案：本发明提供了一种金属管道清洗液，其成分包括椰油酰胺丙基甜菜碱、有机溶剂、含钠化合物、双氧水、多库酯钠，此外还包括增稠剂、表面活性剂、络合剂、水；各组分的配比为：椰油酰胺丙基甜菜碱1～5份、有机溶剂2～8份、含钠化合物5～15份、双氧水1～5份、多库酯钠1～2份、增稠剂0.1～2份、表面活性剂0.1～2份、络合剂1～2份、水100～120份。

具体的，所述的有机溶剂的主要成分为：乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、异丁醇、环己烷。

具体的，所述的含钠化合物选自月桂酰-N-甲基氨基乙酸钠、十二酰-N-甲基甘氨酸钠中的一种或多种。

具体的，所述的增稠剂选自钠基膨润土、有机膨润土、硅藻土中的一种或多种。

具体的，所述的表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、卵磷脂、土耳其红油中的一种或多种。

具体的，所述的络合剂选自乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸二钠、酒石酸钾钠中的一种或多种。

此外，本发明还提供了上述金属管道清洗液的制备方法，具体为：取配比总量60％体积的水，加入含钠化合物、双氧水、多库酯钠、增稠剂、表面活性剂、络合剂，加热至60℃，混合均匀，得混合液；另取椰油酰胺丙基甜菜碱加入有机溶剂中，高剪切乳化，得油状混合物；将所得油状混合物加入前述的混合液中，进行高速搅拌，直至形成均一乳化溶液，再加入剩余的水，搅拌均匀，即得。

具体的，所述的高剪切乳化，速度为5000r/min，时间为20min。所述的高速搅拌，速度为800r/min，时间为60min。