[发明专利]一种加工偏心轴空刀槽的刀具及方法

权利要求书

1.一种加工偏心轴空刀槽的刀具，其特征在于：所述的加工偏心轴空刀槽的刀具的刀头有效形状为非标准形状，依次分为：第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段、第二直线段；所述刀头向刀体一侧朝第一直线的方向偏置；

所述的第一圆弧段的圆弧半径U计算公式为：

U＝M；其中，M为偏心轴径向空刀圆弧；

所述的第一直线段的长度E计算公式为：

其中，R为偏心轴端面空刀圆弧，B为偏心轴径向空刀深度，C为偏心轴端面空刀深度，W为空刀上圆弧与偏心轴外径交点至空刀端面距离，M为偏心轴径向空刀圆弧；

所述的第二圆弧段的圆弧半径G计算公式为：

G＝R-B-N；其中，R为偏心轴端面空刀圆弧，B为偏心轴径向空刀深度，N为刀具与工件间隙；

所述的第二直线段与偏心轴端面夹角角度S计算公式为:

S≥Q＝arccos(1-C/R)；其中，Q为端面空刀圆弧与端面交点切线与端面之间角度，C为偏心轴端面空刀深度，R为偏心轴端面空刀圆弧。

2.根据权利要求1所述的加工偏心轴空刀槽的刀具，其特征在于：所述的刀具直径T计算公式为：

T＝A+2*N；其中A为偏心轴外径，N为刀具与工件间隙。

3.利用权利要求1所述的加工偏心轴空刀槽的刀具进行加工偏心轴空刀槽的方法，其特征在于：所述的加工方法为偏心轴端面空刀圆弧通过刀具圆弧采用将圆弧分成多段的方式与径向空刀槽通过成型圆弧插补加工的方式相结合的加工方法。

4.根据权利要求3所述的加工偏心轴空刀槽的方法，其特征在于：所述的加工偏心轴空刀槽的方法具体步骤如下：

4.1、快速运动至偏心轴中心点位；

4.2、Z轴运动至偏心轴端面空刀上方安全距离，刀具与工件间隙为N，偏心轴端面空刀圆弧平面方向圆心重合；

4.3、Z向加工至最终空刀深度；

4.4、按角度分度，通过圆弧各个截面进行圆弧插补铣，加工端面空刀圆弧R，同时加工径向空刀槽；

4.5、完成偏心轴端面空刀圆弧R加工的同时，完成偏心轴径向空刀槽部位的加工；

4.6、退刀至偏心轴中心位置，Z轴方向抬刀完成偏心轴空刀槽加工。