[发明专利]一种多工位镜框打胶安装装置

说明书

本发明涉及一种多工位镜框打胶安装装置，它包它包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有转动平台(2)，所述转动平台(2)上设置有三个镜框固定机构(3)，所述三个镜框固定机构(3)沿转动平台(2)中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构(3)之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构(3)外侧分别设置有上框、卸框工位(4)、打胶工位(5)以及玻璃安装工位(6)。本发明一种多工位镜框打胶安装装置，它能够解决现有手工打胶质量差、玻璃安装不稳定以及工作效率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种多工位镜框打胶安装装置，属于镜框生产技术领域。

背景技术

随着广告宣传业的不断发展和人民生活水平的日益提高，对广告信息宣传用器具尤其是在广泛应用的广告镜框的技术要求也越来越高。

目前现有的广告镜框主要是在外边框内镶装透明玻璃。在镜框安装过程中对其边缘都会使用玻璃胶进行固定和密封在镜框加工中，传统的安装方式是通过人工将胶液挤压在镜框四周边缘位置处，镜框打胶完成后再通过人工运输至玻璃安装工位，通过人工将玻璃贴装至镜框上，这整个过程都是通过人工完成，生产速度慢，生产效率低下，产品一致性差；且手工打胶不能保证其稳定性，会存在胶液的浪费或者因打胶不足造成的密封性不好，打胶质量差的问题；另外打胶后的外边框在运输过程中，胶水性能容易受外界环境影响，从而影响最终玻璃与镜框的粘接性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种多工位镜框打胶安装装置，它能够解决现有手工打胶质量差、玻璃安装不稳定以及生产效率低的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种多工位镜框打胶安装装置，它包括底座，所述底座顶部设置有转动平台，所述转动平台上设置有三个镜框固定机构，所述三个镜框固定机构沿转动平台中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构分别对应上框、卸框工位、打胶工位和玻璃安装工位。

优选的，所述转动平台包括转动电机和转盘，所述转动电机位于转盘底部。

优选的，所述框架固定机构包括固定底座，所述固定底座上设置有四个顶块，四个顶块分别对应设置于镜框的四角位置，所述顶块外边缘呈直角状，四个顶块的外边缘构成一个矩形，所述矩形与镜框的内周壁相匹配，每个顶块内侧均对应设置有一气缸，所述气缸缸体端固定设置于固定底座上，所述气缸活塞杆端与顶块相连接，所述顶块在气缸的作用下能够向外顶出或向内缩回；

优选的，所述打胶工位处设置有打胶装置。

优选的，所述打胶装置包括第一支架，所述第一支架上左右平行设置有两个第一X轴导轨，所述第一X轴导轨上设置有第二滑块，左右两个第二滑块之间设置有第一Y轴导轨，所述第一Y轴导轨上设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有第一Z轴导轨，所述第一Z轴导轨上设置有第四滑块，所述第四滑块上设置有打胶头，所述打胶头位于镜框固定机构上方。

优选的，所述玻璃安装工位处设置有玻璃安装装置。

优选的，所述玻璃安装装置包括第二支架，所述第二支架上左右平行设置有两个第二X轴导轨，所述第二X轴导轨上设置有第五滑块，左右两个第五滑块之间设置有第二Y轴导轨，所述第二Y轴导轨上设置有第六滑块，所述第六滑块上设置有第二Z轴导轨，所述第二Z轴导轨上设置有第七滑块，所述第七滑块上设置有玻璃吸盘，所述玻璃吸盘位于镜框固定机构上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种多工位镜框打胶安装装置，其操作方便，打胶过程不需要人工参与，提高了打胶的质量，保证了打胶的稳定性，不会产生胶液的浪费或者是打胶不足的情况，且打胶完成后即可进入玻璃安装工序，不会影响胶水性能，提高了玻璃安装的稳定性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种多工位镜框打胶安装装置的结构示意图。