[发明专利]一种混纺纱线及其制备工艺

权利要求书

1.一种混纺纱线，其特征在于：包括腈纶纤维、莫代尔纤维和羊绒纤维，所述腈纶纤维的含量百分比为43-60％，所述莫代尔纤维的含量百分比为30-55％，所述羊绒纤维的含量百分比为2-10％。

2.根据权利要求1所述的混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线由50％腈纶纤维、45％莫代尔纤维和5％羊绒纤维组成。

3.一种对权利要求1或2所述的混纺纱线进行纺纱的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：

S1：将所述莫代尔纤维和羊绒纤维混合并依次进行开清棉和梳棉工序，获得混合纤维；

S2：将所述腈纶纤维依次进行开清棉和梳棉工序，然后与步骤S1获得的混合纤维以条混的方式在并条工序中进行复合，获得复合纤维；

S3：将步骤S2获得的复合纤维经粗纱、细纱和络筒工序制成纱线。

4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述开清棉工序使用的设备依次为自动抓棉机、混棉机、混开棉机、开棉机、给棉机和成卷机。

5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于：所述自动抓棉机打手速度为700-800rpm，刀片伸出肋条的距离为1-3mm，小车回转速度为1-2rpm；

所述混棉机的风量为5000-5500m³/h压力为100pa，混合方式为气流混合、密集混合和叠层混合；

所述混开棉机采用U型打手和豪猪打手双打手形式，所述U型打手的速度为400-500rpm，所述豪猪打手的速度为800-900rpm；所述开棉机的打手速度为450-500rpm；

所述给棉箱为震动式给棉箱，其角钉帘的速度为35-45m/min，输棉帘的速度为8-9m/min；

所述成卷机的打手速度为800-900rpm，罗拉的速度为5-15rpm。

6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述梳棉工序的棉层定量为350-400g/m，锡林速度为25-35rpm，刺辊速度为750-850rpm，盖板速度为90-95rpm，道夫速度为15-20rpm，所述锡林与盖板从进口到出口的隔距分别为8mm、7mm、6mm、6mm和7mm，所述锡林与道夫之间的隔距为3-7mm，所述锡林与刺辊之间的隔距为5-10mm，除尘刀的角度为80-90°，梳棉机的出条速度为35-40m/min，梳棉工序的总牵伸倍数为100-110倍，生条定量为15-20g/m。

7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述并条工序采用三道并和的工序，头并采用六道并条，包括三道腈纶条和三道莫代尔羊绒条，设计定量为15-20g/5m，设计隔距为12×25mm。二并为六道一并的条子进行并和，设计定量为15-20g/5m，设计隔距为12×23mm。三并为六道二并的条子，设计定量为15-20g/5m，设计隔距为11×23mm。头并牵伸倍数为5-8倍，二并和三并的牵伸倍数分别为6-7倍。

8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述粗纱工序的罗拉隔距为12×28×38mm，捻系数为80-90，锭速为850-950rpm，设计定量为3-5g/m，总牵伸倍数为8.5-9倍，后区牵伸倍数为1-1.5倍，钳口隔距为5mm。

9.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述细纱工序的罗拉隔距为18×40mm，锭速为12500-13500rpm，牵伸倍数为45-50倍，后区牵伸倍数为1-1.5，捻系数为350-400，钳口隔距为2-3mm。